Fabricante e fornecedor de eletrodo roscado de tungstênio de liga pesada na China, alta dureza e densidade

eletrodo rosqueado de tungstênio de liga pesada Alta dureza e densidade

Dureza e densidade altas rosqueadas do eletrodo tungstênio da liga pesada Imagem em destaque

Breve descrição:

Eletrodos roscados de liga pesada de tungstênio são um tipo especial de eletrodo projetado para alta dureza e densidade. O tungstênio é conhecido por sua excepcional dureza e densidade, tornando-o um material ideal para aplicações que exigem durabilidade e resistência.

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O método de produção do eletrodo roscado de tungstênio

A produção de eletrodos roscados de tungstênio envolve várias etapas importantes para garantir um produto durável e de alta qualidade. A seguir está uma visão geral dos métodos típicos de produção de eletrodos roscados de tungstênio:

1. Seleção de matérias-primas: O processo começa com a seleção de matérias-primas de tungstênio de alta qualidade. O tungstênio é conhecido por sua excepcional dureza e alto ponto de fusão, tornando-o ideal para eletrodos roscados onde durabilidade e resistência ao calor são necessárias.

2. Preparação do pó: Processe as matérias-primas de tungstênio selecionadas em pó fino por meio da redução de hidrogênio ou redução de paratungstato de amônio (APT). Este pó é o principal material para a produção de eletrodos roscados.

3. Mistura e compactação: O pó de tungstênio é misturado com outros elementos de liga para obter as propriedades desejadas, como maior dureza e densidade. O pó misturado é então prensado no formato desejado usando técnicas de compactação de alta pressão, como prensagem isostática a frio (CIP) ou moldagem.

4. Sinterização: O pó de tungstênio compactado é submetido a um processo de sinterização em alta temperatura em atmosfera controlada (geralmente em ambiente de vácuo ou hidrogênio). A sinterização ajuda a unir as partículas de tungstênio para formar uma estrutura densa e forte.

5. Usinagem e rosqueamento: Após a sinterização, o material de tungstênio é usinado no tamanho final e rosqueado para formar o formato de eletrodo desejado. A tecnologia de usinagem de precisão é usada para garantir a precisão dos recursos da rosca.

6. Tratamento de superfície: Os eletrodos roscados podem passar por tratamentos de superfície, como retificação, polimento ou revestimento para melhorar seu desempenho, bem como resistência ao desgaste e à corrosão.

7. Controle de qualidade: Ao longo do processo de produção, medidas de controle de qualidade são implementadas para garantir que os eletrodos roscados atendam às especificações exigidas de dureza, densidade, precisão dimensional e outras especificações de parâmetros importantes.

Seguindo essas etapas de produção, os fabricantes podem produzir eletrodos roscados de tungstênio com alta dureza, densidade e durabilidade, tornando-os adequados para aplicações exigentes em indústrias como soldagem, metalurgia e usinagem por descarga elétrica (EDM).

A aplicação deEletrodo rosqueado de tungstênio

Eletrodos roscados de tungstênio são usados em diversos processos industriais devido à sua alta dureza, densidade e durabilidade. Algumas aplicações comuns incluem:

1. Soldagem por resistência: Eletrodos roscados de tungstênio são usados no processo de soldagem por resistência como pontos de contato para conduzir corrente e gerar calor para conectar peças metálicas. A alta dureza e resistência ao calor do tungstênio o tornam adequado para suportar altas temperaturas e tensões mecânicas encontradas em operações de soldagem por resistência.

2. Usinagem por descarga elétrica (EDM): Na EDM, eletrodos roscados de tungstênio são usados como componentes de ferramentas para moldar e usinar materiais condutores. A dureza e a resistência ao desgaste do tungstênio o tornam uma excelente escolha para a produção de peças usinadas de precisão complexas por meio do processo EDM.

3. Corrosão por faísca: Eletrodos roscados de tungstênio são usados em corrosão por faísca ou processos de moldagem como materiais de eletrodo para criar formas e características complexas em peças de metal. A alta densidade e a condutividade térmica do tungstênio permitem a remoção eficiente de material e a usinagem precisa em aplicações de erosão por faísca.

4. Conformação e estampagem de metal: Eletrodos roscados de tungstênio são usados em operações de conformação e estampagem de metal para ajudar a formar, perfurar ou cortar chapas e componentes de metal. A dureza e durabilidade do tungstênio o tornam adequado para suportar as forças mecânicas envolvidas no processo de conformação do metal.

5. Processamento de vidro e cerâmica: Eletrodos roscados de tungstênio também são usados em aplicações de processamento de vidro e cerâmica para perfuração, corte ou modelagem desses materiais frágeis. A dureza e a resistência ao desgaste do tungstênio o tornam ideal para usinagem de precisão nas indústrias de vidro e cerâmica.

6. Aeroespacial e Defesa: Os eletrodos roscados de tungstênio são usados em uma variedade de processos de fabricação e manutenção nos setores aeroespacial e de defesa, incluindo soldagem, usinagem e fabricação de metal, que exigem alto desempenho e componentes de ferramentas duráveis.

No geral, a alta dureza, densidade e durabilidade dos eletrodos roscados de tungstênio os tornam adequados para uma variedade de aplicações industriais, especialmente processos que envolvem altas temperaturas, estresse mecânico e requisitos de usinagem de precisão.

Parâmetro

Nome do produto	Eletrodo rosqueado de tungstênio
Material	W1
Especificação	Personalizado
Superfície	Pele negra, lavada com álcali, polida.
Técnica	Processo de sinterização, usinagem
Ponto de fusão	3400 ℃
Densidade	19,3g/cm3