د مولیبډینم ماشین کولو مشخصات ممکن د ځانګړو غوښتنلیکونو او اړتیاو پراساس توپیر ولري. په هرصورت، د molybdenum پروسس لپاره ځینې عمومي نظرونه پدې کې شامل دي:

1. د پرې کولو وسیلې: د مولیبډینم د سختوالي له امله، د لوړ سرعت فولاد (HSS) یا کاربایډ د پرې کولو وسیلې معمولا د مولیبډینم ماشین لپاره کارول کیږي. د الماس اوزار هم د دقیق ماشین کولو لپاره کارول کیږي.

2. د پرې کولو سرعت او تغذیه: د نورو فلزاتو په پرتله، مولیبډینم د کټ کولو سرعت او لوړ تغذیه ته اړتیا لري. دا د دې لوړ ځواک او د خرابیدو مقاومت له امله دی.

3. غوړول: مناسب غوړ کول د مولیبډینم ماشین کولو په جریان کې خورا مهم دي ترڅو د رګونو او تودوخې تولید کم کړي. معمولا د اوبو پر بنسټ یا د تیلو پر بنسټ غوړ کارول کیږي.

4. یخ کول: د یخولو اغیزمن میتودونه، لکه د یخولو یا فشار شوي هوا کارول، د ماشین کولو په وخت کې د تودوخې تولیدولو لپاره مهم دي.

5. د وسیلې جیومیټری: د قطع کولو وسیلې جیومیټري ، په شمول د ریک او ریلیف زاویې باید د مولیبډینم ماشین کولو لپاره مطلوب وي ترڅو د مؤثره موادو لرې کول او د وسیلې ژوند ډاډمن شي.

6. د سطحې پای: د مولبډینم پروسس کول معمولا د اړتیا وړ سطحې پای ته رسیدو لپاره د وروسته پروسس کولو پروسې ته اړتیا لري، ځکه چې مولیبډینم د پروسس په جریان کې د سخت کار کولو خطر لري.

7. د خوندیتوب احتیاطات: د مولیبډینم پروسس کول ممکن ښه دوړو یا ذرات تولید کړي، نو د شخصي محافظتي تجهیزاتو او د دوړو راټولولو سیسټمونو کارولو په ګډون باید مناسب خوندیتوب تدابیر ونیول شي.

دا د یادولو وړ ده چې د پروسس کولو ځانګړي مشخصات ممکن د پروسس شوي مولیبډینم درجې او شکل او مطلوب پای محصول پورې اړه ولري.