Chiny W1 czysty drut wolframowy 0,18 EDM do cięcia Producent i dostawca

W1 czysty drut wolframowy 0,18 do cięcia

Krótki opis:

Drut wolframowy W1 to wysokiej jakości niestopowy drut wolframowy odpowiedni do różnych zastosowań EDM. Podczas cięcia EDM drutem wolframowym W1 Pure 0,18 ważne jest przestrzeganie zaleceń i najlepszych praktyk producenta, aby uzyskać najlepsze wyniki i zmaksymalizować wydajność cięcia drutu.

Wyślij e-mail do nas Pobierz w formacie PDF

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Czy drut EDM może ciąć wolfram?

Tak, do cięcia wolframu można zastosować drut EDM (obróbka elektroerozyjna). Wolfram to twardy, wysokotopliwy materiał, którego cięcie przy użyciu tradycyjnych metod przetwarzania może być trudne. Jednakże maszyny drutowe EDM są idealne do cięcia wolframu ze względu na ich zdolność do dokładnego wycinania skomplikowanych kształtów w twardych materiałach.

W drutowej obróbce elektroerozyjnej do cięcia przedmiotu obrabianego stosuje się cienki drut przewodzący (zwykle wykonany z mosiądzu lub wolframu). Podczas cięcia wolframu za pomocą elektrodrążenia drutowego należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

1. Wybór drutu: Drut wolframowy może być stosowany jako drut tnący w obróbce elektroerozyjnej drutem do cięcia twardych materiałów, takich jak wolfram. Drut wolframowy został wybrany ze względu na jego wysoką wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na ciepło i ścieranie.

2. Ustawienia mocy: Twoja maszyna EDM musi być ustawiona na odpowiednie ustawienia mocy, aby zapewnić skuteczne usuwanie materiału przy jednoczesnym zachowaniu integralności włókna wolframowego.

3. Przepłucz i usuń zanieczyszczenia: Podczas cięcia wolframu prawidłowe płukanie i usuwanie zanieczyszczeń z przedmiotu obrabianego ma kluczowe znaczenie dla utrzymania dokładności cięcia i zapobiegania pękaniu drutu.

4. Naprężenie i gwintowanie drutu: Prawidłowe naprężenie i gwintowanie drutu wolframowego ma kluczowe znaczenie dla uzyskania precyzyjnych i spójnych wyników cięcia.

Podczas cięcia wolframu za pomocą wycinarki drutowej EDM ważne jest przestrzeganie najlepszych praktyk i uwzględnienie specyficznych właściwości wolframu, aby uzyskać najlepsze wyniki cięcia.

Jakiej grubości drut stosuje się do cięcia EDM?

Grubość drutu do cięcia EDM (obróbka elektroerozyjna) może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i obrabianego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, średnica drutu EDM wynosi zwykle od 0,1 mm do 0,3 mm (0,004 cala do 0,012 cala). Jednakże w określonych zastosowaniach można zastosować grubszy lub cieńszy drut.

W przypadku zgrubnych cięć lub szybszego usuwania materiału preferowane mogą być grubsze druty (0,25 mm do 0,3 mm). Grubszy drut może wytrzymać wyższe prądy i jest lepszy do szybkiego usuwania materiału.

W przypadku drobnych cięć, skomplikowanych kształtów lub węższych tolerancji zwykle stosuje się cieńsze druty (0,1 mm do 0,2 mm). Cieńszy drut pozwala na bardziej precyzyjne i szczegółowe cięcia, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających dużej precyzji.

Przy wyborze grubości drutu do cięcia EDM należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak obrabiany materiał, wymagana prędkość cięcia i wymagane wykończenie powierzchni. Dodatkowo przy ustalaniu odpowiedniej grubości drutu dla danego zastosowania należy uwzględnić specyficzne możliwości maszyny EDM oraz zalecenia producenta.