Na grubość dysku wolframowego wpływa wiele czynników, w tym zamierzone zastosowanie, właściwości mechaniczne i proces produkcyjny. Niektóre kluczowe czynniki związane z grubością blachy wolframowej obejmują:

1. Wymagania dotyczące aplikacji: Specyficzne zastosowanie arkusza wolframu odgrywa kluczową rolę w określaniu wymaganej grubości. Na przykład w zastosowaniach związanych z ekranowaniem promieniowania mogą być wymagane grubsze dyski wolframowe, aby zapewnić odpowiednią ochronę, podczas gdy cieńsze dyski mogą być odpowiednie do produkcji podzespołów elektronicznych lub półprzewodników.

2. Wytrzymałość mechaniczna: Grubość arkusza wolframu jest zwykle dobierana tak, aby spełniać wymagania wytrzymałości mechanicznej, takie jak odporność na wysoką temperaturę, ciśnienie lub odporność na zużycie. Grubsze tarcze zapewniają większą wytrzymałość mechaniczną i trwałość w trudnych warunkach.

3. Obróbka i procesy produkcyjne: Proces produkcyjny stosowany do produkcji tarcz wolframowych, taki jak walcowanie, kucie lub obróbka skrawaniem, wpływa na możliwą do osiągnięcia grubość. Możliwości sprzętu i procesu produkcyjnego mogą określić zakres grubości, które można niezawodnie wyprodukować.

4. Kwestie związane z wagą i przestrzenią: W niektórych zastosowaniach waga i rozmiar dysku wolframowego są czynnikami krytycznymi. Gdy ważne są ograniczenia związane z wagą i przestrzenią (np. w przemyśle lotniczym lub małej elektronice), preferowane mogą być cieńsze dyski.

5. Koszt i dostępność materiału: Koszt i dostępność materiału wolframowego wpływa również na wybór grubości dysku. Grubsze dyski mogą wymagać większej ilości materiałów i przetwarzania, co może mieć wpływ na koszty i dostępność.

Mając na uwadze te czynniki, grubość dysku wolframowego dobiera się na podstawie kombinacji wymagań specyficznych dla danego zastosowania, właściwości mechanicznych, możliwości produkcyjnych i względów kosztowych.