Drut wolframowy o wysokiej temperaturze i wysokiej temperaturze topnienia
Produkcja drutu wolframowego obejmuje kilka kluczowych etapów, zwykle rozpoczynających się od wydobycia rudy wolframu, a następnie przetworzenia jej w postać drutu. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do metody produkcji drutu wolframowego:
1. Wydobywanie rudy wolframu: Wolfram jest zwykle wydobywany z rudy, zwykle w postaci minerałów tlenku wolframu, takich jak scheelit lub wolframit. Ruda jest wydobywana i przetwarzana w celu ekstrakcji koncentratu wolframu.
2. Przekształcenie w proszek wolframu: Koncentrat wolframu jest następnie chemicznie przekształcany w tlenek wolframu, który jest dalej redukowany w procesie zwanym redukcją tlenku wolframu w celu wytworzenia proszku wolframu. Ten proszek wolframu jest głównym surowcem do produkcji drutu wolframowego.
3. Konsolidacja proszku: Proszek wolframu jest zagęszczany pod wysokim ciśnieniem w celu utworzenia stałego bloku, a następnie spiekany w wysokiej temperaturze w celu utworzenia gęstego kęsa wolframu. Kęs ten wykorzystywany jest jako surowiec do produkcji walcówki.
4. Ciągnienie: Kęs wolframu jest następnie poddawany serii operacji ciągnienia, przeciągając go przez szereg matryc w celu zmniejszenia jego średnicy do pożądanego rozmiaru. Proces może obejmować wiele etapów ciągnienia w celu uzyskania ostatecznej średnicy drutu.
5. Wyżarzanie: Ciągniony drut wolframowy musi zostać poddany procesowi wyżarzania, podczas którego drut jest podgrzewany do określonej temperatury, a następnie powoli schładzany w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych oraz poprawy jego ciągliwości i przetwarzalności.
6. Obróbka powierzchniowa: Drut wolframowy można poddać obróbce powierzchniowej, takiej jak czyszczenie, powlekanie lub inne modyfikacje powierzchni, aby poprawić jego działanie w określonych zastosowaniach.
7. Kontrola jakości: W całym procesie produkcyjnym wdrażane są środki kontroli jakości, aby zapewnić, że drut wolframowy spełnia określone wymagania wymiarowe, mechaniczne i chemiczne.
Ogólnie rzecz biorąc, produkcja drutu wolframowego obejmuje starannie kontrolowaną serię etapów, od wydobycia rudy wolframu po końcowe ciągnienie i obróbkę. Proces ten wymaga precyzji i wiedzy specjalistycznej, aby wyprodukować wysokiej jakości drut wolframowy odpowiedni do różnych zastosowań przemysłowych.
Drut wolframowy jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoje unikalne właściwości. Niektóre typowe zastosowania drutu wolframowego obejmują:
1. Oświetlenie: Włókno wolframowe jest szeroko stosowane w produkcji żarówek i lamp halogenowych. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia i doskonałą przewodność elektryczną jest stosowany jako żarnik w zastosowaniach oświetleniowych.
2. Sprzęt elektroniczny i elektryczny: Drut wolframowy jest stosowany w różnorodnym sprzęcie elektronicznym i elektrycznym, w tym w lampach próżniowych, lampach katodowych (CRT) i sprzęcie do spawania wiązką elektronów. Wysoka temperatura topnienia i odporność na rozszerzalność cieplną sprawiają, że nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych.
3. Elementy grzejne: Drut wolframowy służy do produkcji elementów grzejnych do pieców wysokotemperaturowych, sprzętu do produkcji półprzewodników i innych przemysłowych zastosowań grzewczych. Jego zdolność do wytrzymywania ekstremalnie wysokich temperatur bez deformacji i utleniania sprawia, że jest cenny do tych zastosowań.
4. Przemysł lotniczy i obronny: Włókno wolframowe jest wykorzystywane w przemyśle lotniczym i obronnym, np. w produkcji systemów naprowadzania rakiet, elektronicznych środków zaradczych i innego wojskowego sprzętu elektronicznego.
5. Sprzęt medyczny: Drut wolframowy jest stosowany w sprzęcie medycznym, w tym w lampach rentgenowskich, sprzęcie do radioterapii i różnych instrumentach chirurgicznych. Wysoka gęstość i wytrzymałość sprawiają, że nadaje się do tych krytycznych zastosowań medycznych.
6. Filtracja i przesiewanie: Siatka z drutu wolframowego jest stosowana w zastosowaniach filtracyjnych i przesiewowych w takich gałęziach przemysłu, jak przetwórstwo chemiczne, przemysł lotniczy i motoryzacyjny. Wysoka wytrzymałość drutu na rozciąganie i odporność na korozję sprawiają, że nadaje się on do stosowania w trudnych warunkach.
7. Czujniki wysokiej temperatury: Drut wolframowy służy do budowy czujników wysokiej temperatury do zastosowań przemysłowych, takich jak monitorowanie i kontrolowanie procesów wysokotemperaturowych w środowiskach produkcyjnych i badawczych.
Ogólnie rzecz biorąc, unikalne połączenie wysokiej temperatury topnienia, przewodności elektrycznej i wytrzymałości sprawia, że drut wolframowy jest cennym materiałem o szerokim zakresie zastosowań w branżach takich jak oświetlenie, elektronika, przemysł lotniczy, medyczny i przemysłowy.
Nazwa produktu | Drut wolframowy o wysokiej temperaturze i wysokiej temperaturze topnienia |
Tworzywo | W |
Specyfikacja | Dostosowane |
Powierzchnia | Skórka czarna, wyprana alkalicznie, wypolerowana. |
Technika | Proces spiekania, obróbka skrawaniem |
Temperatura topnienia | 3400 ℃ |
Gęstość | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com