Drut molibdenowy 0,18 mm * 2000 m do cięcia EDM
Stosowanie wysokiej jakości surowców molibdenowych, wytwarzanych przy użyciu specjalistycznego sprzętu i unikalnych procesów. Te cechy sprawiają, że drut molibdenowy cięty drutem 0,18 ma tę zaletę, że jest mniej podatny na pękanie drutu, ma długą żywotność, mniejszą szczelność drutu, dobrą stabilność i wysoką dokładność cięcia. Jednocześnie może również zwiększyć funkcjonalność wysokich częstotliwości i poprawić wydajność obróbki zgrubnej. Ponadto kształt przekroju poprzecznego drutu molibdenowego ciętego drutem 0,18 jest okrągły i uszczelniony próżniowo, aby zapobiec utlenianiu i rozwojowi pleśni, dzięki czemu nadaje się do długotrwałego przechowywania. Te cechy sprawiają, że drut molibdenowy cięty drutem o średnicy 0,18 to wysokiej jakości wybór w obróbce cięcia drutem.
Wymiary | 0,18 mm * 2000 m |
Miejsce pochodzenia | Luoyang, Henan |
Nazwa marki | IOS |
Aplikacja | ŚWIĘT |
wytrzymałość na rozciąganie | 240MPa |
Czystość | 99,95% |
Tworzywo | Czysty Mo |
Gęstość | 10,2 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 2623 ℃ |
Kolor | Biały lub biały |
temperatura wrzenia | 4639 ℃ |
Główne komponenty | Pon.> 99,95% |
Zawartość zanieczyszczeń≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Rodzaj drutu molibdenowego | Średnica (cale) | Tolerancja (%) |
Drut molibdenowy do obróbki elektroerozyjnej | 0,007" ~ 0,01" | ± 3% masy |
Drut molibdenowy w sprayu | 1/16" ~ 1/8" | ± 1% do 3% masy |
drut molibdenowy | 0,002" ~ 0,08" | ± 3% masy |
1. Nasza fabryka znajduje się w mieście Luoyang w prowincji Henan. Luoyang to obszar produkcyjny kopalni wolframu i molibdenu, dlatego mamy absolutną przewagę pod względem jakości i ceny;
2. Nasza firma posiada personel techniczny z ponad 15-letnim doświadczeniem i zapewnia ukierunkowane rozwiązania i sugestie na potrzeby każdego klienta.
3. Wszystkie nasze produkty przed eksportem przechodzą ścisłą kontrolę jakości.
4. Jeśli otrzymasz wadliwy towar, możesz skontaktować się z nami w celu uzyskania zwrotu pieniędzy.
1. Produkcja proszku molibdenu
(Ten etap jest kluczowy dla uzyskania materiału molibdenowego o wysokiej czystości.)
2. Prasowanie i spiekanie
(Ten krok pomaga osiągnąć pożądaną gęstość i właściwości mechaniczne)
3. Ciągnienie drutu
(Proces ten obejmuje wiele etapów ciągnienia w celu uzyskania pożądanej średnicy drutu)
4. Czyszczenie i obróbka powierzchni
(Jest to ważne dla zapewnienia prawidłowego działania drutu podczas procesu EDM)
5. Buforowanie
(Proces nawijania zapewnia, że drut jest prawidłowo nawinięty i można go łatwo wprowadzić do maszyn EDM)
Dobór specyfikacji średnicy drutu molibdenowego do cięcia drutu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia efektywności obróbki i wydajności maszyny. W maszynach do cięcia drutu średniego powszechnie stosuje się drut molibdenowy o średnicy 0,18 mm ze względu na jego doskonałą trwałość, stabilność i długą żywotność. Ten rodzaj drutu molibdenowego nadaje się nie tylko do konwencjonalnej obróbki, ale zapewnia również dobre wyniki obróbki w wielu procesach cięcia. Dlatego przy wyborze odpowiedniej specyfikacji średnicy drutu molibdenowego preferowanym wyborem jest drut molibdenowy o średnicy 0,18 mm.
Pod względem średnicy średnica drutu molibdenowego ciętego drutem wynosi zwykle 0,18 mm, co jest powszechną specyfikacją. Ponadto dostępne są inne średnice, takie jak 0,2 mm, 0,25 mm itp. Te druty molibdenowe o różnych średnicach są odpowiednie do różnych potrzeb w zakresie cięcia drutu.
Pod względem długości długość drutu molibdenowego wynosi zwykle 2000 metrów lub 2400 metrów, a konkretna długość może się różnić w zależności od marki i produktu. Niektóre produkty oferują opcje stałej długości, takie jak stała długość 2000 metrów, podczas gdy inne oferują opcje niestałej długości, umożliwiając użytkownikom wybór odpowiedniej długości zgodnie z własnymi potrzebami.
1. Częstotliwość użytkowania: Im wyższa częstotliwość użytkowania, tym krótsza żywotność drutu molibdenowego ciętego drutem. Ponieważ drut molibdenowy jest podatny na zużycie i rozciąganie podczas użytkowania, co powoduje uszkodzenia. Dlatego też normalna konserwacja i planowanie przestojów maszyny są kluczem do przedłużenia żywotności drutu molibdenowego do cięcia drutu.
2. Materiał drutu molibdenowego ciętego drutem: Materiał drutu molibdenowego ciętego drutem wpływa również na jego żywotność. Typowe materiały obejmują twarde stopy, stal szybkotnącą, czysty wolfram itp. Różne materiały mają różne właściwości i żywotność. Drut molibdenowy ze stopu twardego ma wysoką twardość i odporność na zużycie oraz może utrzymać ostrość ostrza przez dłuższy czas podczas użytkowania. Jego żywotność wynosi zazwyczaj około 120-150 godzin; Żywotność drutu molibdenowego ze stali szybkotnącej wynosi zazwyczaj 80-120 godzin; Żywotność czystego drutu wolframowo-molibdenowego jest stosunkowo krótka, zwykle około 50-80 godzin.
3. Środowisko pracy: Środowisko, w którym maszyna do cięcia drutu pracuje podczas obróbki, może również wpływać na żywotność drutu molibdenowego. Na przykład podczas obróbki materiałów o wyższej twardości żywotność drutu molibdenowego ciętego drutem jest krótsza w porównaniu do obróbki materiałów o mniejszej twardości. Dlatego podczas obróbki przedmiotów należy zwracać uwagę na strategie i koordynację.