ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਲੌਇਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TZM) ਤੋਂ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਮੈਡਰਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ TZM, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। TZM ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ: ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮੈਡਰਲ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: TZM ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਵਿੰਨੇ ਹੋਏ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (CVD) ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (PVD) ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੰਚਡ ਮੈਡਰਲ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਮੁਕੰਮਲ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਯੋਜਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਲੌਏ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਸੰਦ ਮੈਟਲ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।