ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚਾ
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ। ਇਹ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਚੰਗੀ ਬਿਜਲਈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਾਰਗੇਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 99.9% ਜਾਂ 99.99% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਕੂਲਰ ਟੀਚੇ, ਪਲੇਟ ਟੀਚੇ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਟੀਚੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਪ | ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਹੇਨਾਨ, ਲੁਓਯਾਂਗ |
ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਨਾਮ | FGD |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਮੈਡੀਕਲ, ਉਦਯੋਗ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ |
ਆਕਾਰ | ਗੋਲ |
ਸਤ੍ਹਾ | ਪਾਲਿਸ਼ |
ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 99.95% ਘੱਟੋ-ਘੱਟ |
ਸਮੱਗਰੀ | ਸ਼ੁੱਧ ਮੋ |
ਘਣਤਾ | 10.2g/cm3 |
ਮੁੱਖ ਭਾਗ | ਮੋ > 99.95% |
ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
ਸਮੱਗਰੀ | ਟੈਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (℃) | ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪ੍ਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
ਐਮ.ਐਲ.ਆਰ | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲੁਓਯਾਂਗ ਸਿਟੀ, ਹੇਨਾਨ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਲੁਓਯਾਂਗ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਖਾਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ;
2. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
3. ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
4. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਾਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਰਿਫੰਡ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
1. ਆਕਸਾਈਡ
(ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸੇਸਕੀਆਕਸਾਈਡ)
2. ਕਮੀ
(ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਕਟੌਤੀ ਵਿਧੀ)
3. ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ
(ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ)
4. ਦਬਾਓ
(ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਦਬਾਓ)
5. ਸਿੰਟਰ
(ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸਿੰਟਰਡ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)
6. ਆਕਾਰ ਲਓ
(ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਬਣਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ)
7. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
(ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ)
8. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
(ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ)
9. ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ
(ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ)
10. ਰੀਸਾਈਕਲ
(ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ ਕੁਦਰਤੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ)
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮੇਜਿੰਗ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਇਮੇਜਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ (ਸੀਟੀ) ਸਕੈਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸ-ਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਲਡਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੋਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤੱਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ (XRF) ਸਪੈਕਟਰੋਸਕੋਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਛਾਤੀ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਇਮੇਜਿੰਗ ਲਈ ਇਸਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਮੈਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਪਰਮਾਣੂ ਸੰਖਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜੋ ਐਕਸ-ਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਨਰਮ ਟਿਸ਼ੂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਾਤੀ ਦੀ ਇਮੇਜਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੇਠਲੇ ਊਰਜਾ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸ-ਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਛਾਤੀ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਅੰਤਰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਗੁਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਕਸ-ਰੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮੈਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਐਕਸ-ਰੇ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਛਾਤੀ ਦੀ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਪਟਰ ਟਾਰਗੇਟ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (ਪੀਵੀਡੀ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਉੱਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਆਇਨ ਬੀਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪਰਮਾਣੂ ਜਾਂ ਅਣੂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਧਾਤ, ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਸਮੇਤ, ਜਮ੍ਹਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਟਰਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਟਰਿੰਗ ਟੀਚਿਆਂ ਦਾ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਿਚਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰਚਨਾ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਾਰਗੇਟ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਫਿਲਮ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਛਤ ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
2. ਅਨਾਜ ਦਾ ਢਾਂਚਾ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਫਾਈਨ-ਗ੍ਰੇਨਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚੇ ਥੁੱਕਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਟੀਚਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ: ਸਪਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਟੀਚਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਟਾਰਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਪਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ: ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5. ਸਪਟਰਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ: ਟੀਚੇ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਟਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
6. ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਇਸਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੱਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਾਰਗੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੀਚਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਸਰਵੋਤਮ ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।