ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਕੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ

ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:

1. ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਇੰਗੌਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਇਨਗੋਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਆਰਕ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਪਿਘਲਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇਨਗੋਟਸ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੀਟ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ। ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੋੜੀਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਐਨੀਲਿੰਗ: ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।

5. ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਦੀ ਵਰਤੋਂਠੰਡੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟ

ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ ਲਈ ਕੁਝ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ: ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਹੀਟ ​​ਸ਼ੀਲਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ: ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਰਾਕੇਟ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ।

3. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟਸ, ਹੀਟ ​​ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ: ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰਮਾਣੂ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਸਮੇਤ, ਰਿਐਕਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਐਕਟਰ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਠੰਡੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸ਼ੀਟ
ਸਮੱਗਰੀ Mo1
ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਸਤ੍ਹਾ ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ।
ਤਕਨੀਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ 2600℃
ਘਣਤਾ 10.2g/cm3

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ!

ਵੀਚੈਟ: 15138768150

ਵਟਸਐਪ: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ