WCE/WT/WP/WL/WZ tig-sveisestang wolframelektrode
Tungsten elektrode tig sveisestang
Kjemisk oppbygning:
| Type | Stoffer | Tilsatt oksid % | Innhold av urenheter % | Tungsten % | Fargeskilt |
| WC20 | CeO2 | 1,8-2,0 | <0,20 | Gjenstående | Grå |
| WL10 | La2O3 | 0,8-1,2 | <0,20 | Gjenstående | Svart |
| WL15 | La2O3 | 1,3-1,7 | <0,20 | Gjenstående | Gylden gul |
| WL20 | La2O3 | 1,8-2,2 | <0,20 | Gjenstående | Himmelblå |
| WZ3 | ZrO2 | 0,2-0,4 | <0,20 | Gjenstående | brun |
| WZ8 | ZrO2 | 0,7-0,9 | <0,20 | Gjenstående | Hvit |
| WT10 | ThO2 | 0,9-1,2 | <0,20 | Gjenstående | Gul |
| WT20 | ThO2 | 1,7-2,2 | <0,20 | Gjenstående | rød |
| WT30 | ThO2 | 2,8-3,2 | <0,20 | Gjenstående | Lilla |
| WT40 | ThO2 | 3,8-4,2 | <0,20 | Gjenstående | oransje |
| WP | – | – | <0,20 | Gjenstående | Grønn |
| WY20 | Y2O3 | 1,8-2,2 | <0,20 | Gjenstående | Blå |
| WR | – | 1,2-2,5 | <0,20 | Gjenstående | Rosa |
Størrelse:
| Diameter | Diametertoleranse | Lengde | Lengdetoleranse | |
| mm | tomme | mm | mm | mm |
| 1 | 1/25 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 1.2 | 6/125 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 1.6 | 1/16 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 2 | 25/2 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 2.4 | 3/32 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 3 | 25/3 | (+/-)0,03 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 3.2 | 1/8 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 4 | 32/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 4.8 | 3/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 5 | 1/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 6 | 15/64 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 6.4 | 1/4 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 8 | 16/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 10 | 2/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
Merk:Når du trenger andre wolfram elektroder, vennligst send oss forespørselen inkludert
betegnelse og lengde*diameter.
wolfram sveiseelektrode:
1. Den brukes ved buesveising med Tungsten Inert Gas (TIG)-prosessen eller ved plasmasveising.
2. I begge prosessene er elektroden, lysbuen og sveisebassenget beskyttet mot atmosfærisk forurensning av en inert gass.
3. Den brukes fordi den tåler svært høye temperaturer med minimal smelting eller erosjon.
4. det er laget av pulvermetallurgi og er formet til størrelse etter sintring.
Trekk
| • Lav elektronisk funksjon• God ledningsevne
• God elektronemisjonsevne
• God mekanisk kutteytelse
• Høy elastisitetsmodul, lavt damptrykk
• Høy rekrystalliseringstemperatur |
Skriv din melding her og send den til oss
