wolfram plate ring wolfram plate ring
Tungsten diskring er en ring sammensatt av det hardeste metallet på jorden, langt hardere enn titanring og mer holdbar enn gullring. Denne typen ring brukes vanligvis til forsegling, skivevalser, instrumenter osv. Hardheten til wolfram-skiveringer er ekstremt høy, omtrent 10 ganger hardere enn gull, 5 ganger hardere enn verktøystål og 4 ganger hardere enn titan.
På grunn av sin ekstremt høye hardhet, kan wolframkarbid opprettholde sin form og lystid over lengre tid sammenlignet med alle andre ringer på markedet, og er derfor kjent som den "permanente poleringsringen". I tillegg bøyer seg ikke tungstenskiveringer og har ekstremt høy slitestyrke, noe som gjør dem til en av de mest slitesterke ringene på jorden.
| Dimensjoner | Som dine tegninger |
| Opprinnelsessted | Luoyang, Henan |
| Merkenavn | FGD |
| Søknad | Medisinsk, industri |
| Form | Rund |
| Flate | Polert |
| Renhet | 99,95 % |
| Materiale | Ren W |
| Tetthet | 19,3 g/cm3 |
| Tykkelse | 0,1 mm-10 mm |
| Diameter | 0,5 mm ~ 250 mm |
| Hovedkomponenter | W＞99,95 % |
| Urenhetsinnhold≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Vår fabrikk ligger i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang er et produksjonsområde for wolfram- og molybdengruver, så vi har absolutte fordeler i kvalitet og pris;
2. Vårt firma har teknisk personell med over 15 års erfaring, og vi gir målrettede løsninger og forslag til hver enkelt kundes behov.
3. Alle våre produkter gjennomgår streng kvalitetskontroll før de eksporteres.
4. Hvis du mottar defekte varer, kan du kontakte oss for refusjon.
1. råvareforberedelse
(For det første brukes råmaterialer med høy renhet til å redusere wolframoksid gjennom en full hydrogenreduksjonsovn, og produserer høyrent wolframpulver. )
2. pulverblanding
(Deretter blander du wolframpulver med andre nødvendige legeringselementer (som nikkel, jern, kobolt osv. for å danne wolframlegeringspulver. )
3. forming
(Tilsetning av et støpemiddel til wolframlegeringspulver, etter blanding, granulering og vakuumtørking, sikting for å oppnå granulære materialer)
4. Trykker
(Presse det granulære materialet inn i et sirkulært wolframlegeringsembryo)
5. Sintring
(Wolframlegeringsembryoet gjennomgår trinn som termisk avfetting, sintring og forming for å danne den endelige wolframlegeringsringen)
6. Finsliping og polering
(Refinér og poler wolframringen for å forbedre overflatens glatthet og presisjon)
Stempling: Bruken av wolframstålringer i stansedyser forbedrer stabiliteten og påliteligheten til stansene betydelig, og forbedrer produksjonseffektiviteten og sikkerheten. De utmerkede egenskapene til wolframstålringer, som høy styrke, høy hardhet, høy slitestyrke og høy korrosjonsmotstand, gjør at formen opprettholder høy presisjon og stabilitet under stemplingsprosessen, forbedrer produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten, og utvider også levetiden til formen, noe som reduserer produksjonskostnadene og vedlikeholdsutgiftene.
De vanlige problemene med wolframringer inkluderer hovedsakelig sprøhet av wolframelektroden forårsaket av overdreven strømforbruk, skyllebrudd og lett sprekkdannelse under skjerping.
Hovedårsaken til sprøhet og jevn brudd på wolframelektroder er langvarig bruk under høye strømforhold. Når temperaturen når rekrystalliseringstemperaturen til wolframkorn (1600 ℃), blir wolframkornene runde, lange og grove, noe som fører til sprøhet til wolframelektroder. Løsningene inkluderer å justere strømstørrelsen, unngå langvarig bruk under høy strøm, og velge passende wolframelektrodediameter og -vinkel.
