Tilpasset 99,95 % Tungsten W-båt for fordampning
Tungsten-båter som brukes til fordampning produseres vanligvis ved hjelp av pulvermetallurgiske prosesser. Følgende er de generelle trinnene for å produsere en wolframbåt for fordampning:
Råvarevalg: Velg høyrent metallwolframpulver, vanligvis med en renhet på 99,95 %, som hovedråstoff for produksjon av wolframbåter. Høy renhet sikrer minimal forurensning under fordampning. Blanding: Bland forsiktig wolframpulver med spesialutstyr for å oppnå en homogen blanding og konsistente materialegenskaper. Komprimering: Blandet wolframpulver plasseres i en form og høyt trykk påføres, vanligvis via kald isostatisk pressing (CIP) eller enakset pressing. Prosessen komprimerer pulveret til en tett og sammenhengende form som ligner ønsket båtgeometri. Forsintring: Komprimerte wolframdeler er forhåndssintret ved høye temperaturer i en kontrollert atmosfære, slik at pulverpartiklene binder seg og danner en solid struktur med økt styrke. Sintring: De forhåndssintrede delene blir deretter utsatt for en høytemperatursintringsprosess i vakuum eller hydrogenatmosfære. Denne prosessen fortetter materialet ytterligere, fjerner gjenværende porer og fremmer kornvekst, noe som resulterer i en sterk og tett wolframbåt. Maskinering og etterbehandling: Etter sintring kan wolframbåten gjennomgå maskineringsoperasjoner som fresing, dreiing eller sliping for å oppnå de endelige dimensjonene, sporene og overflatefinishen som kreves for effektiv fordampning av materialet under fordampningsprosessen. Kvalitetskontroll: Ferdige wolframbåter inspiseres for dimensjonsnøyaktighet, overflateintegritet og materialrenhet for å sikre at de oppfyller spesifiserte krav for fordampningsapplikasjoner.
Gjennom hele produksjonsprosessen er strenge kvalitetskontrolltiltak og prosessovervåking avgjørende for å sikre at wolframbåten oppfyller de strenge kravene til vakuumavsetningsprosessen. Den resulterende wolframbåten er i stand til å motstå høye temperaturer og korrosive miljøer, noe som gjør den egnet for en rekke forskjellige vakuumfordampningsapplikasjoner på tvers av bransjer.
Tungstenbåter brukes ofte i vakuumfordampningsprosesser, spesielt tynnfilmavsetning og halvlederproduksjon. Her er noen viktige anvendelser av wolframbåtfordampning:
Tynnfilmavsetning: Wolframbåter brukes i prosessen med fysisk dampavsetning (PVD) for å fordampe metaller og andre materialer på et underlag for å danne tynne filmer med kontrollert tykkelse og sammensetning. Dette er mye brukt i produksjon av elektroniske og optiske belegg samt dekorative og funksjonelle overflatebehandlinger. Halvlederproduksjon: I halvlederindustrien brukes tungstenbåter ofte til å avsette tynnfilmmaterialer som aluminium, titan og andre metalllag på silisiumskiver. Dette er et viktig skritt i produksjonen av integrerte kretser, mikroelektromekaniske systemer (MEMS) og andre elektroniske enheter. Forskning og utvikling: Tungsten-båter brukes i laboratorie- og FoU-miljøer for å fordampe materialer for å studere deres egenskaper, utvikle nye tynnfilmmaterialer og undersøke nye beleggsteknologier. Dette inkluderer akademiske forskningsinstitusjoner, statlige laboratorier og industrielle FoU-anlegg. Wolframs høye smeltepunkt og utmerkede termiske stabilitet gjør det til et ideelt materiale for båtformede digler som brukes i fordampningsprosesser. Tungsten-båter tåler de høye temperaturene som kreves for å fordampe et bredt spekter av materialer uten betydelig deformasjon eller degradering, noe som sikrer konsistent og pålitelig filmavsetning. Videre gjør deres treghet og motstand mot kjemiske reaksjoner dem egnet til å fordampe aktive og legerende elementer i kontrollerte miljøer.
Totalt sett spiller wolframbåter en viktig rolle i presisjon tynnfilmavsetning og er en viktig komponent i ulike bransjer som er avhengige av vakuumfordampningsteknologi for å produsere avanserte materialer og elektroniske enheter.
| Produktnavn | Tungsten båt for fordampning |
| Materiale | W1 |
| Spesifikasjon | Tilpasset |
| Flate | Svart hud, alkalivasket, polert. |
| Teknikk | Sintringsprosess, maskinering |
| Smeltepunkt | 3400 ℃ |
| Tetthet | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
