Karbidmunnstykke Wolfram hardmetall

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produksjonsmetoden for hardmetallmunnstykke wolframsementert karbid

Produksjonen av dyser av wolframkarbid involverer flere nøkkeltrinn: Pulverfremstilling: Wolframkarbidpulver blandes med en liten mengde bindemiddel, for eksempel kobolt, for å øke styrken og seigheten.

Blanding: Bland wolframkarbidpulveret og bindemiddelmaterialet grundig for å sikre en jevn blanding. Komprimering: Det blandede pulveret legges deretter i en form og det påføres høyt trykk for å forme det til ønsket dyseform. Forsintring: De komprimerte delene er forhåndssintret ved høye temperaturer for å delvis smelte bindemiddelmaterialet og binde wolframkarbidpartiklene sammen. Forming: Forsintrede deler maskineres og formes for å oppnå de endelige dimensjonene og overflatefinishen som kreves for karbiddyser. Sintring: De formede delene utsettes deretter for en sintringsprosess med høy temperatur i en kontrollert atmosfære, slik at wolframkarbidpartiklene kan bindes mer fast sammen for å danne en tett og sterk struktur. Etterbehandling: Etter sintring gjennomgår karbiddyser ofte sekundære operasjoner som sliping, polering og belegg for å oppnå ønsket sluttfinish og ytelsesegenskaper.

Gjennom disse trinnene implementeres strenge kvalitetskontrolltiltak for å sikre at dyser av wolframkarbid oppfyller kravene til hardhet, slitestyrke og dimensjonsnøyaktighet. Disse produksjonsmetodene gjør det mulig å lage høyytelsesdyser for en rekke industrielle bruksområder, inkludert sandblåsing, sprøytebelegg og væskestråleskjæring.

Bruken avKarbidmunnstykke Wolfram hardmetall

Karbiddyser laget av karbid er mye brukt i ulike industrielle applikasjoner på grunn av deres utmerkede hardhet, slitestyrke og termiske stabilitet. Disse dysene brukes ofte i sandblåseutstyr, vannstråleskjæremaskiner og sprøytebeleggsystemer. Karbidegenskapene gjør det til et utmerket valg for denne typen bruk:

Sandblåsing: Karbiddyser brukes i sandblåseprosessen for å skyve et slipende medium (som sand eller grus) mot en overflate med høy hastighet med det formål å rengjøre, forberede overflaten eller etse. Karbids hardhet og slitestyrke sikrer lang levetid for dyser i tøffe og slitende miljøer. Vannstråleskjæring: I et vannstråleskjæresystem brukes en karbiddyse for å fokusere en høytrykksvannstrøm blandet med slipende partikler for nøyaktig å kutte en rekke materialer, inkludert metall, stein, glass og kompositter. Karbids evne til å motstå erosive krefter fra en vannstråle med slipemiddel er avgjørende for å opprettholde integriteten til dysen. Sprøyting: Karbiddyser brukes også i sprøyteapplikasjoner der de forstøver eller sprer flytende belegg, maling eller lim på en overflate med høy presisjon. Carbides slitestyrke og termiske stabilitet sikrer konsistent og pålitelig ytelse av disse belegningsprosessene, selv når du arbeider med slipende eller svært viskøse materialer.

Totalt sett kan bruk av karbiddyser laget av karbid øke produktiviteten, forbedre prosesseffektiviteten og redusere vedlikeholdsstans i en rekke industrielle oppgaver som involverer høyhastighets materialhåndtering eller presisjonsvæskespredning.

Parameter

Produktnavn Karbidmunnstykke Wolfram hardmetall
Materiale W
Spesifikasjon Tilpasset
Flate Svart hud, alkalivasket, polert.
Teknikk Sintringsprosess, maskinering
Smeltepunkt 3400 ℃
Tetthet 19,3 g/cm3

Ta gjerne kontakt med oss!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss