99,95 % renhet polert molybden sirkel rund
TProduksjonsmetoden for molybdensirkler inkluderer vanligvis følgende trinn:
1. Råvarefremstilling: Molybdenmalm utvinnes og bearbeides for å oppnå molybdenkonsentrat. Konsentratet brennes deretter og omdannes til molybdenoksid.
2. Reduksjon: Bland molybdenoksid med et reduksjonsmiddel, som hydrogen eller karbon, og varm det opp i en ovn for å redusere det til metallisk molybden. Denne prosessen kalles reduksjonsprosessen.
3. Smelting: Molybdenmetallet smeltes deretter i en høytemperaturovn. Smeltet metall kontrolleres nøye for å sikre ønsket sammensetning og renhet.
4. Støping: Hell smeltet molybden i formen for å danne en solid barre. Barren blir deretter avkjølt og størknet.
5. Valsing: Den faste blokken varmes opp og føres gjennom en rekke valseverk for å redusere tykkelsen og øke diameteren. Denne prosessen kalles varmvalsing.
6. Gløding: Det valsede molybdenet glødes deretter i en kontrollert atmosfære for å eliminere indre stress og forbedre dets mekaniske egenskaper.
7. Mekanisk bearbeiding: Det glødede molybdenet bearbeides videre gjennom mekanisk bearbeiding som skjæring, boring og sliping for å oppnå ønsket form og størrelse.
8. Inspeksjon og kvalitetskontroll: Sjekk molybden-rundene for eventuelle defekter eller defekter. Den gjennomgår ulike kvalitetskontrolltester for å sikre at den oppfyller de nødvendige spesifikasjonene og standardene.
9. Emballasje og frakt: Ferdige molybdenrunder er pakket og klare for frakt til kunder eller videre bearbeiding.
Det er viktig å merke seg at spesifikke produksjonsmetoder kan variere avhengig av produsenten og den tiltenkte bruken av molybdenrunden.
Molybdensirkler har et bredt spekter av bruksområder på grunn av deres unike egenskaper. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:
1. Elektronikk og halvledere: Molybdensirkler brukes i produksjon av elektroniske komponenter som varmeelementer, filamenter og elektriske kontakter. Det brukes også som et substratmateriale for tynnfilmtransistorer og integrerte kretser.
2. Luftfart og forsvar: Molybdensirkler brukes i en rekke bruksområder i romfarts- og forsvarsindustrien, inkludert rakett- og flykomponenter, rakettdyser og høytemperaturkonstruksjonskomponenter. Det høye smeltepunktet og utmerkede styrke-til-vekt-forholdet gjør den egnet for disse krevende bruksområdene.
3. Ovn og varmebehandling: Molybdenrunder brukes i høytemperaturovner og varmebehandlingsprosesser. På grunn av dets høye smeltepunkt, utmerkede varmeledningsevne og korrosjonsmotstand, brukes den som varmeelementer, digler og støttestrukturer.
4. Glass og keramikk: Molybdensirkler brukes i glass- og keramikkindustrien for applikasjoner som glasssmelteelektroder, glass-til-metall-tetninger og keramiske sintringsbåter. Dens høye temperaturmotstand og lave termiske ekspansjonskoeffisient gjør den ideell for disse bruksområdene.
5. Kjemisk prosessering: Molybdensirkler brukes i kjemisk prosessutstyr, som reaktorer, varmevekslere, katalysatorer, etc. Korrosjonsbestandigheten og høytemperaturstabiliteten gjør den egnet for håndtering av korrosive og høytemperaturkjemikalier.
6. Medisinsk og dental: Molybden-sirkler brukes i medisinske og dentalapplikasjoner, inkludert implantater, proteser og kirurgiske instrumenter. Dens biokompatibilitet, høye styrke og korrosjonsbestandighet gjør den egnet for disse bruksområdene.
7. Bilindustri og transport: Molybdenrunder brukes i bil- og transportindustrien, som motordeler, eksossystemer og brenselceller. Dens høye temperaturbestandighet og mekaniske egenskaper gjør den egnet for disse krevende bruksområdene.
Dette er bare noen få eksempler på molybdensirkelapplikasjoner. Dens unike kombinasjon av egenskaper gjør det til et allsidig materiale som passer for en rekke bransjer og bruksområder.
| Produktnavn | molybden smeltedigel rund |
| Materiale | Mo1 |
| Spesifikasjon | Tilpasset |
| Flate | Svart hud, alkalivasket, polert. |
| Teknikk | Sintringsprosess, maskinering |
| Smeltepunkt | 2600 ℃ |
| Tetthet | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
