W1 pure wolfraamelektrodestaaf voor lassen

Korte beschrijving:

Zuivere wolfraamelektroden zijn geschikt voor het lassen van aluminium- en magnesiumlegeringen en toepassingen die een stabiele boog en consistente laskwaliteit vereisen. Het hoge smeltpunt en de elektrische geleidbaarheid van zuiver wolfraam maken het bij uitstek geschikt om de hoge temperaturen en elektrische stromen te weerstaan ​​die tijdens het lassen optreden.


Productdetail

Productlabels

Productbeschrijvingen

Wolfraamelektrodestaaf is een veel voorkomende elektrodestaaf met kenmerken zoals een hoog smeltpunt, hoge dichtheid, hoge hardheid en lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Daarom wordt het veel gebruikt bij elektrodewerk in gebieden met hoge temperaturen. Onder hen worden wolfraamoxide-elektrodestaven veel gebruikt in procesgebieden zoals argonbooglassen en plasmasnijden vanwege hun lange levensduur en goede oxidatieweerstand.

Productspecificaties

Afmetingen Als uw tekeningen
Plaats van herkomst Luoyang, Henan
Merknaam FGD
Sollicitatie Industrie
Oppervlak Gepolijst
Zuiverheid 99,95%
Materiaal Zuiver wolfraam
Dikte 19,3 g/cm3
smeltpunt 3400℃
Gebruiksomgeving Vacuümomgeving
Gebruikstemperatuur 1600-2500℃
molybdeenelektrode (2)

Chemische samenstelling

Belangrijkste componenten

W>99,95%

Onzuiverheidsgehalte≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Verdampingssnelheid van vuurvaste metalen

Dampdruk van vuurvaste metalen

Waarom voor ons kiezen

1. Onze fabriek is gevestigd in Luoyang City, provincie Henan. Luoyang is een productiegebied voor wolfraam- en molybdeenmijnen, dus we hebben absolute voordelen op het gebied van kwaliteit en prijs;

2. Ons bedrijf beschikt over technisch personeel met meer dan 15 jaar ervaring en we bieden gerichte oplossingen en suggesties voor de behoeften van elke klant.

3. Al onze producten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole voordat ze worden geëxporteerd.

4. Als u defecte goederen ontvangt, kunt u contact met ons opnemen voor een terugbetaling.

molybdeenelektrode (3)

Productiestroom

1. Mengen van ingrediënten

 

2. persvormen

 

3. Sinterinfiltratie

 

4. koudwerk

 

Toepassingen

Lucht- en ruimtevaart, metallurgie, machines en andere industrieën: Wolfraamelektrodestaven worden ook veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, metallurgie, machines en andere industrieën voor de productie van tegen hoge temperaturen bestendige materialen, elektrische legeringen, elektrische bewerkingselektroden, micro-elektronische materialen, enz. Deze toepassingen vereisen materialen met extreem hoge precisie en betrouwbaarheid.

Daarnaast worden wolfraamelektrodestaven ook gebruikt voor het vervaardigen van filamenten en het hogesnelheidssnijden van gelegeerd staal, superharde mallen en voor de vervaardiging van optische en chemische instrumenten. Op militair gebied hebben wolfraamelektrodestaven ook belangrijke toepassingen.

molybdeenelektrode (4)

Certificaten

水印1
水印2

Verzendingsdiagram

1
2
molybdeenelektrode (5)
molybdeenelektrode (6)

Veelgestelde vragen

Wat is de reden voor de snelle slijtage- en brandweerstand van wolfraamelektroden?

Dit komt voornamelijk door overmatige stroom, die het toegestane stroombereik van de wolfraamelektrode overschrijdt; Onjuiste selectie van wolfraamelektroden, zoals een niet-overeenkomende diameter of model; Onjuist slijpen van wolfraamelektroden leidt tot smelten; En problemen met lastechnieken, zoals veelvuldig contact en ontsteking tussen wolfraampunten en basismaterialen, wat leidt tot versnelde slijtage.

Waarom geleidt wolfraamstaaf soms geen elektriciteit?

1. Vuil of oxidatie: De geleidbaarheid van wolfraam neemt af naarmate de mate van oxidatie op het oppervlak toeneemt. Als het oppervlak van de wolfraamstaaf veel vuil ophoopt of lange tijd niet wordt schoongemaakt, heeft dit invloed op de geleidbaarheid.
2. Lage zuiverheid: als er andere onzuivere metalen in het materiaal van de wolfraamstaaf zitten, kunnen deze de stroomstroom beperken en ervoor zorgen dat de wolfraamstaaf niet geleidend is.
3. Ongelijkmatig sinteren: Tijdens het productieproces van wolfraamstaven is sinteren vereist. Als het sinteren ongelijkmatig is, kunnen er nadelige reacties optreden aan het oppervlak, wat ook kan leiden tot een afname van de geleidbaarheid van de wolfraamstaaf.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons