Zuiverheid 99,95% Molybdeen draadstangen moly stud
De productie van molybdeendraadstangen (ook wel molybdeenbouten genoemd) omvat doorgaans verschillende belangrijke stappen:
Productie van molybdeenpoeder: Dit proces begint met de productie van molybdeenpoeder en omvat doorgaans het reduceren van molybdeenoxide met waterstof bij hoge temperaturen om molybdeenpoeder te produceren. Mengen: Het molybdeenpoeder wordt vervolgens gemengd met bindmiddelen en additieven om een homogeen mengsel te vormen, wat het sinterproces en de mechanische eigenschappen van het eindproduct verbetert. Verdichting: Het gemengde poeder wordt vervolgens in de gewenste vorm geperst, meestal met behulp van een hydraulische of mechanische pers om het poeder tot groene vorm te verdichten. Sinteren: Het groene lichaam wordt vervolgens onderworpen aan een sinterproces, waarbij het compact in een gecontroleerde atmosfeer wordt verwarmd tot een hoge temperatuur dichtbij het smeltpunt van molybdeen. Door dit proces kunnen individuele molybdeendeeltjes zich binden en een vaste structuur vormen. Bewerking: Na het sinteren kunnen molybdeenmaterialen aanvullende bewerkingsprocessen ondergaan om de gewenste afmetingen en oppervlakteafwerking te verkrijgen, inclusief draadsnijden om draadstangen te vormen. Kwaliteitscontrole: Gedurende het hele productieproces worden doorgaans kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat molybdeendraadstangen voldoen aan gespecificeerde normen voor mechanische eigenschappen, maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.
Deze stappen, samen met aanvullende nabewerkings- en kwaliteitsborgingsmaatregelen, helpen bij het produceren van hoogwaardige molybdeendraadstangen die kunnen voldoen aan de veeleisende prestatie-eisen van een verscheidenheid aan industrieën en toepassingen.
Molybdeenschroef, ook wel molybdeenbout genoemd, wordt vaak gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden vanwege de unieke eigenschappen van molybdeen. Deze draadstangen worden veel gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, defensie, elektronica en energie. De belangrijkste toepassingen van molybdeenschroeven zijn onder meer:
Hogetemperatuurovens: Vanwege het hoge smeltpunt van molybdeen en de uitstekende thermische geleidbaarheid worden molybdeendraadstangen gebruikt bij de constructie van hogetemperatuurovens en verwarmingselementen. Lucht- en ruimtevaart en defensie: Ze worden gebruikt in lucht- en ruimtevaart- en defensietoepassingen waarbij hoge sterkte, corrosieweerstand en betrouwbare prestaties bij hoge temperaturen van cruciaal belang zijn, zoals onderdelen voor vliegtuigen en raketten. Halfgeleiders en elektronica: Molybdeennoppen worden gebruikt bij de productie van halfgeleiderapparaten en elektronica vanwege hun vermogen om thermische en mechanische spanning in vacuümomgevingen te weerstaan. Glasproductie: In de glasindustrie worden molybdeen draadstangen gebruikt bij het glassmeltproces en om glaswerk te ondersteunen vanwege hun weerstand tegen gesmolten glas en thermische schokken. Boutverbindingen op hoge temperatuur: Molybdeenbouten worden gebruikt bij bouttoepassingen in omgevingen met hoge temperaturen, zoals in chemische verwerkings- en energieopwekkingsfaciliteiten, waar traditionele materialen onder extreme omstandigheden kunnen degraderen.
Over het geheel genomen bieden molybdeen draadstangen uitstekende thermische stabiliteit, hoge sterkte en corrosiebestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende toepassingen onder zware werkomstandigheden.
Productnaam | Zuiverheid 99,95% Molybdeen Draadstangen Moly Stud |
Materiaal | Mo1 |
Specificatie | Aangepast |
Oppervlak | Zwarte huid, alkalisch gewassen, gepolijst. |
Techniek | Sinterproces, bewerking |
Smeltpunt | 2600℃ |
Dikte | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com