gepolijst oppervlak molybdeen sauqre staaf molybdeen staaf
De vorm van molybdeenstaven kan rechthoekig of cilindrisch zijn, en de oppervlaktetoestanden omvatten met alkali gewassen, gepolijst, gepolijst en afgewerkt. Afhankelijk van hun verschillende toepassingen kunnen molybdeenstaven worden onderverdeeld in conventionele molybdeenstaven, molybdeenstaven op hoge temperatuur en molybdeenstaven voor de staalproductie.
Deze eigenschappen zorgen ervoor dat molybdeenstaven een belangrijke rol spelen op industrieel gebied, vooral in situaties waarin speciale eisen worden gesteld aan materiaaleigenschappen.
Afmetingen | Als uw vereiste |
Plaats van herkomst | Henan, Luoyang |
Merknaam | FGD |
Sollicitatie | Industrie, halfgeleider |
Vorm | Rond, Vierkant |
Oppervlak | Gepolijst |
Zuiverheid | 99,95% min |
Materiaal | Puur Mo |
Dikte | 10,2 g/cm3 |
![wolfraam staaf](https://www.forgedmoly.com/uploads/tungsten-rod1.jpg)
Belangrijkste componenten | Mo> 99,95% |
Onzuiverheidsgehalte≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materiaal | Testtemperatuur (℃) | Plaatdikte (mm) | Pre-experimentele warmtebehandeling |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1u |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1u |
| 1800 | 6,0 | 1800℃/1u |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1u |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1u |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1u |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3u |
| 1450 | 1,0 | 1700℃/3u |
| 1800 | 1,0 | 1700℃/3u |
1. Onze fabriek is gevestigd in Luoyang City, provincie Henan. Luoyang is een productiegebied voor wolfraam- en molybdeenmijnen, dus we hebben absolute voordelen op het gebied van kwaliteit en prijs;
2. Ons bedrijf beschikt over technisch personeel met meer dan 15 jaar ervaring en we bieden gerichte oplossingen en suggesties voor de behoeften van elke klant.
3. Al onze producten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole voordat ze worden geëxporteerd.
4. Als u defecte goederen ontvangt, kunt u contact met ons opnemen voor een terugbetaling.
![wolfraam staaf (3)](https://www.forgedmoly.com/uploads/tungsten-rod-3.jpg)
1. Bereid ruwe metaalmolybdeenstaven van de juiste maat voor
2. Snij de metaalmolybdeenstrip volgens de ontwerpvereisten en maatvereisten
3. Gebruik, afhankelijk van de ontwerpvereisten van het product, een buigmachine om de metalen molybdeenstrook in de gewenste vorm te buigen of te vouwen
4. Maak, afhankelijk van de behoeften van het productontwerp, gaten in de metalen molybdeenstrip met behulp van een ponsmachine voor het bevestigen of verbinden van andere componenten
5. Als het product vereist dat meerdere metalen molybdeenstaven met elkaar worden gecombineerd, wordt een lasbehandeling uitgevoerd om ervoor te zorgen dat ze aan elkaar worden bevestigd
6. Ten slotte wordt de verwerkte metaalmolybdeenstrip onderworpen aan een oppervlaktebehandeling, zoals spuiten, verchromen, enz., om het uiterlijk en de corrosieweerstand te verbeteren
7. Voer een kwaliteitsinspectie uit op de verwerkte metalen molybdeenstaven om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productvereisten en geen defecten of problemen vertonen
De toepassing van molybdeen in de staalindustrie is van het grootste belang en vertegenwoordigt ongeveer 80% van het totale molybdeenverbruik. Molybdeen kan de sterkte van staal verbeteren, vooral de sterkte, taaiheid en corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Roestvast staal met een molybdeengehalte van 4% tot 5% wordt vaak gebruikt in gebieden met ernstige corrosie, zoals bij scheepsuitrusting en chemische apparatuur.
Het meeste molybdeen wordt direct gebruikt voor de staalproductie of gietijzer na industriële molybdeenoxideverdichting, en een klein deel wordt gesmolten tot ferromolybdeen en vervolgens gebruikt voor de staalproductie.
![wolfraam staaf (4)](https://www.forgedmoly.com/uploads/tungsten-rod-4.jpg)
![证书1 (1)](https://www.forgedmoly.com/uploads/证书1-11.jpg)
![证书1 (3)](https://www.forgedmoly.com/uploads/证书1-3.jpg)
![11](https://www.forgedmoly.com/uploads/1112.jpg)
![12](https://www.forgedmoly.com/uploads/125.jpg)
![13](https://www.forgedmoly.com/uploads/134.jpg)
![14](https://www.forgedmoly.com/uploads/142.jpg)
Molybdeenstaven worden op veel manieren gebruikt in auto's. Een van de belangrijkste functies van molybdeenstaven in auto's is het produceren van zeer sterke, hittebestendige onderdelen. Omdat molybdeen bestand is tegen hoge temperaturen en uitstekende mechanische eigenschappen biedt, wordt het vaak gebruikt bij de vervaardiging van motoronderdelen zoals zuigers, kleppen en cilinderkoppen.
Daarnaast wordt molybdeen gebruikt bij de productie van staallegeringen die veel in de auto-industrie worden gebruikt voor componenten als chassis, ophangingssystemen en aandrijflijncomponenten. Molybdeen helpt de sterkte, taaiheid en corrosieweerstand van deze staallegeringen te vergroten, waardoor ze geschikt worden voor gebruik in veeleisende automobieltoepassingen.
Over het geheel genomen spelen molybdeenstaven een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties, duurzaamheid en veiligheid van verschillende auto-onderdelen, waardoor de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van het voertuig worden verbeterd.