China molybdeen ronde staaf voor hoge-temperatuur-sinter- en warmtebehandelingsindustrie Fabrikant en leverancier

molybdeen ronde staaf voor sinter- en warmtebehandelingsindustrie op hoge temperatuur

molybdeen ronde staaf voor sinter- en warmtebehandelingsindustrie bij hoge temperaturen Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Ronde molybdeenstaven worden inderdaad vaak gebruikt in de sinter- en warmtebehandelingsindustrieën bij hoge temperaturen vanwege hun uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen. Het hoge smeltpunt, de hoge thermische geleidbaarheid en de lage thermische uitzettingscoëfficiënt van molybdeen maken het zeer geschikt voor deze toepassingen.

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Productdetail

Productlabels

Wat is de warmtebehandeling voor molybdeen?

Warmtebehandeling van molybdeen omvat doorgaans processen die de mechanische eigenschappen ervan verbeteren, zoals ductiliteit, taaiheid en sterkte. De meest voorkomende warmtebehandelingsprocessen van molybdeen zijn onder meer gloeien en spanningsverlichting:

1. Gloeien: Molybdeen wordt vaak gegloeid om de hardheid te verminderen en de ductiliteit te vergroten. Het gloeiproces omvat gewoonlijk het verwarmen van het molybdeen tot een specifieke temperatuur (meestal rond de 1200-1400°C) en het vervolgens langzaam afkoelen tot kamertemperatuur. Dit proces helpt interne spanningen te verlichten en de molybdeenstructuur te herkristalliseren, waardoor de ductiliteit en taaiheid worden verbeterd.

2. Spanningsverlichting: Molybdeenonderdelen die uitgebreide koude bewerking of machinale bewerking hebben ondergaan, kunnen spanningsvrij worden gemaakt om de interne spanning te verminderen en de maatvastheid te verbeteren. Het proces omvat het verwarmen van molybdeen tot een specifieke temperatuur (meestal rond de 800-1100°C) en het gedurende een bepaalde periode op die temperatuur houden voordat het langzaam wordt afgekoeld. Spanningsverlichting helpt vervorming te minimaliseren en het risico op scheuren van molybdeencomponenten te verminderen.

Het is vermeldenswaard dat het specifieke warmtebehandelingsproces voor molybdeen kan variëren afhankelijk van de legeringssamenstelling, de beoogde toepassing en de gewenste materiaaleigenschappen. Daarom wordt aanbevolen om een materiaaldeskundige te raadplegen of de specifieke richtlijnen voor molybdeenwarmtebehandeling te raadplegen om de juiste behandeling voor een bepaalde toepassing te garanderen.

Wat is het sinteren van molybdeen?

Het sinteren van molybdeen omvat het proces waarbij molybdeenpoeder wordt gecomprimeerd en verwarmd tot een temperatuur onder het smeltpunt, waardoor de afzonderlijke poederdeeltjes aan elkaar hechten. Dit proces resulteert in de vorming van een vaste molybdeenstructuur met verbeterde sterkte en dichtheid.

Het sinterproces omvat doorgaans de volgende stappen:

1. Poederpersen: Gebruik een mal of matrijs om molybdeenpoeder in de gewenste vorm te persen. Het verdichtingsproces helpt bij het vormen van een samenhangende structuur in het poeder.

2. Verwarming: Het gecompacteerde molybdeenpoeder wordt vervolgens in een gecontroleerde atmosfeer verwarmd tot een temperatuur onder het smeltpunt van molybdeen. Deze temperatuur is doorgaans hoog genoeg om de individuele poederdeeltjes door diffusie aan elkaar te laten hechten, waardoor een vaste structuur ontstaat.

3. Verdichting: Tijdens het sinterproces verdicht de molybdeenstructuur naarmate individuele deeltjes zich aan elkaar hechten. Dit resulteert in een verhoogde dichtheid en sterkte van gesinterde molybdeendelen.

Sinteren wordt vaak gebruikt om molybdeencomponenten te produceren met complexe vormen en hoge dichtheidseisen, zoals verwarmingselementen, ovencomponenten, sinterboten, enz. Het proces produceert sterke en duurzame molybdeenonderdelen met verbeterde mechanische eigenschappen die geschikt zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen.