De productie van koudgewalste molybdeenplaten omvat verschillende belangrijke stappen, waaronder de initiële materiaalvoorbereiding, het koudwalsen en de daaropvolgende verwerking. Het volgende is een korte inleiding tot de productiemethode van koude molybdeenplaten:

1. Productie van molybdeenstaven: Dit proces produceert eerst molybdeenstaven door middel van poedermetallurgie. Molybdeenoxidepoeder wordt in een waterstofatmosfeer gereduceerd tot molybdeenmetaal, dat vervolgens wordt geconsolideerd tot blokken door middel van processen zoals vacuümboogsmelten of smelten met elektronenstralen.

2. Productie van molybdeenplaten: Molybdeenblokken worden vervolgens verwerkt tot initiële molybdeenplaten via methoden zoals warmwalsen of andere vormprocessen. Deze eerste plaat wordt gebruikt als uitgangsmateriaal voor het koudwalsproces.

3. Koudwalsen: Koudwalsen van de molybdeenplaat om de dikte ervan te verminderen en de mechanische eigenschappen te verbeteren. De plaat wordt bij kamertemperatuur door een reeks walserijen geleid, waar hij plastisch wordt vervormd om de gewenste dikte en oppervlakteafwerking te verkrijgen.

4. Gloeien: Na koudwalsen kan de molybdeenplaat worden gegloeid om interne spanningen te elimineren en de ductiliteit en vervormbaarheid ervan te verbeteren. Gloeien is het verwarmen van een materiaal tot een bepaalde temperatuur en het vervolgens langzaam afkoelen.

5. Verdere verwerking: Koudgewalste molybdeenplaten kunnen aanvullende verwerkingsstappen ondergaan, zoals snijden, machinaal bewerken of oppervlaktebehandeling, om de uiteindelijke afmetingen en oppervlakteafwerking te verkrijgen die nodig zijn voor een specifieke toepassing.

Gedurende het hele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat koudgewalste molybdeenplaten voldoen aan de vereiste specificaties, waaronder maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en materiaaleigenschappen zoals sterkte en ductiliteit.

Door deze productiestappen te volgen, kunnen fabrikanten koudgewalste molybdeenplaten van hoge kwaliteit produceren, ontworpen voor hoge temperaturen en veeleisende toepassingen, en betrouwbare prestaties leveren in extreme omgevingen.