99,95% wolfraambuisverwerkingsonderdelen voor de industrie
Afhankelijk van het gewenste eindproduct en de beoogde toepassing kan wolfraam op verschillende manieren worden gevormd.Enkele veel voorkomende technieken voor het vormen van wolfraam zijn onder meer:
1. Bewerking: Wolfraam kan worden gevormd met behulp van traditionele bewerkingsprocessen zoals draaien, frezen, boren en slijpen.Vanwege de hoge hardheid en broosheid zijn er echter vaak gespecialiseerde gereedschappen en technieken nodig om wolfraam effectief te verwerken.
2. Bewerking met elektrische ontlading (EDM): Bewerking met elektrische ontlading is een niet-traditionele bewerkingsmethode waarbij wolfraam wordt gevormd door elektrische ontlading te gebruiken om het materiaal te eroderen.Deze methode is vooral handig voor het maken van complexe vormen met wolfraam.
3. Poedermetallurgie: Wolfraam kan ook worden gevormd via een poedermetallurgieproces, waarbij wolfraampoeder in de gewenste vorm wordt geperst en vervolgens wordt gesinterd om een dichte en sterke component te vormen.
4. Vormen en extrusie: Wolfraam kan worden gevormd door processen zoals smeden, walsen en extrusie om onderdelen te produceren met specifieke geometrieën en mechanische eigenschappen.
Elk van deze vormmethoden heeft zijn voordelen en beperkingen, en de keuze van de techniek hangt af van factoren zoals de complexiteit van het onderdeel, de vereiste toleranties en de eigenschappen van het uiteindelijke wolfraamonderdeel.
Wolfraam wordt gebruikt om onderdelen voor een breed scala aan industrieën te vervaardigen.Enkele veel voorkomende toepassingen van wolfraam bij de productie van onderdelen zijn:
1. Elektrische componenten: Wolfraam wordt gebruikt voor het maken van elektrische contacten, gloeilampen en andere elektrische componenten vanwege het hoge smeltpunt en de uitstekende elektrische geleidbaarheid.
2. Ovencomponenten voor hoge temperaturen: Omdat wolfraam uitstekende sterkte heeft bij hoge temperaturen, kan het worden gebruikt voor de productie van verwarmingselementen, ovencomponenten en andere componenten voor hoge temperaturen.
3. Snijgereedschappen en slijtvaste onderdelen: Vanwege de hoge hardheid en slijtvastheid kan wolfraam worden gebruikt voor het maken van snijgereedschappen, boren, messen en slijtvaste onderdelen voor verspaning, metaalverwerking en mijnbouwtoepassingen.
4. Lucht- en ruimtevaart- en defensiecomponenten: Vanwege zijn hoge dichtheid en sterkte wordt wolfraam gebruikt in lucht- en ruimtevaart- en defensietoepassingen voor componenten zoals raketstraalpijpen, ballasten en contragewichten.
5. Medische afscherming en stralingsafscherming: Wolfraam wordt gebruikt in medische apparaten en toepassingen voor stralingsafscherming vanwege de hoge dichtheid en het vermogen om straling te absorberen en te verzwakken.
Over het algemeen wordt wolfraam gewaardeerd vanwege zijn unieke combinatie van eigenschappen, waaronder hoge dichtheid, hoog smeltpunt en uitstekende mechanische en thermische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen voor de productie van onderdelen.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
