पालिश शुद्ध मोलिब्डेनम थ्रेड बार मोलिब्डेनम बोल्ट
मोलिब्डेनम थ्रेडेड रड र बोल्टको उत्पादनले आवश्यक गुणहरू र आयामहरू प्राप्त गर्न धेरै मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ। यसलाई कसरी बनाउने भन्ने बारे यहाँ छ:
1. सामग्री छनोट: उच्च-शुद्धता मोलिब्डेनम कच्चा मालबाट सुरु गर्नुहोस्, यसले थ्रेडेड रडहरू र बोल्टहरूको लागि आवश्यक शुद्धता मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्नुहोस्। सामग्री सामान्यतया मोलिब्डेनम रड वा रड को रूप मा आउँछ।
2. फारमिङ: मोलिब्डेनम सामग्रीलाई आवश्यक थ्रेडेड रड वा बोल्ट फारममा मेसिनिङ, फोर्जिङ वा एक्सट्रुसन जस्ता प्रविधिहरू प्रयोग गरी बनाइन्छ। यस चरणमा कम्पोनेन्टको विशिष्ट आयामहरू, आयामहरू र थ्रेड विशिष्टताहरू प्राप्त गर्न सटीक मोल्डिंग समावेश छ।
3. तातो उपचार: बनाइएको मोलिब्डेनम थ्रेडेड रडहरू र बोल्टहरूले आफ्नो मेकानिकल गुणहरूलाई अनुकूलन गर्न ताप उपचार प्रक्रियाबाट गुज्रन सक्छन्, जस्तै शक्ति, लचीलापन र उच्च तापक्रम प्रतिरोध सुधार।
4. सतह उपचार: पार्ट्स एक पॉलिश प्रभाव प्राप्त गर्न एक सतह उपचार प्रक्रिया गुजर्न सक्छ। यसमा मेकानिकल पालिशिङ, रासायनिक पालिशिङ वा अन्य सतह परिमार्जन प्रविधिहरू थ्रेडेड रडहरू र बोल्टहरूको उपस्थिति र सतहको सहजता बढाउन समावेश हुन सक्छ।
5. गुणस्तर नियन्त्रण: उत्पादन प्रक्रियाको दौरान, गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ कि भागहरू आवश्यक आयामी विशिष्टताहरू, मेकानिकल गुणहरू र सतह समाप्त हुन्छन्। यसले समाप्त भागको गुणस्तर प्रमाणित गर्न गैर-विनाशकारी परीक्षण, आयामी निरीक्षण र सामग्री विश्लेषण समावेश गर्न सक्छ।
मोलिब्डेनम थ्रेडेड रडहरू र बोल्टहरूको आकार, आकार र पॉलिश सतहलाई अनुकूलन गर्न दुर्दम्य धातुहरू र गठन र परिष्करणको लागि विशेष उपकरणहरूसँग काम गर्ने विशेषज्ञता चाहिन्छ। माग वातावरणमा अन्तिम उत्पादनको प्रदर्शन र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न उच्च-गुणस्तर मोलिब्डेनम कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्ने अनुभव भएको निर्माता वा आपूर्तिकर्तासँग काम गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
मोलिब्डेनमको अद्वितीय गुणहरूको कारण, मोलिब्डेनम थ्रेडेड रडहरू र बोल्टहरू विभिन्न उच्च तापक्रम र कठोर वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यहाँ मोलिब्डेनम थ्रेडेड रड र बोल्ट को लागी केहि सामान्य प्रयोगहरु छन्:
1. उच्च तापक्रम अनुप्रयोगहरू: मोलिब्डेनम थ्रेडेड रडहरू र बोल्टहरू उच्च तापक्रम वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै भट्टी निर्माण, एयरोस्पेस, र अन्य उद्योगहरूमा जहाँ उच्च तापक्रम प्रतिरोध र मेकानिकल बल महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
2. भ्याकुम र उच्च-शुद्धता वातावरण: तिनीहरूको कम आउटग्यासिंग विशेषताहरू र उच्च-तापमान स्थिरताको कारण, यी घटकहरू भ्याकुम र उच्च-शुद्धता वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरू सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ प्रदूषण र निकास उत्सर्जन न्यूनतम हुनुपर्छ।
3. सेमीकन्डक्टर उत्पादन: मोलिब्डेनम थ्रेडेड रड र बोल्टहरू सेमीकन्डक्टर उद्योगमा सेमीकन्डक्टर कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनमा प्रयोग हुने विशेष उपकरण र फिक्स्चरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उच्च तापमान प्रतिरोध र कम आउटग्यासिंग गुणहरूले तिनीहरूलाई यी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
4. गिलास र सिरेमिक उद्योग: यी कम्पोनेन्टहरू संरचनात्मक समर्थन र उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान गर्न गिलास र सिरेमिक उद्योगमा गिलास पग्लने र गठन प्रक्रियाहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
5. एयरोस्पेस र डिफेन्स: मोलिब्डेनम थ्रेडेड रडहरू र बोल्टहरू एयरोस्पेस र रक्षा अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै विमान इन्जिन, मिसाइल कम्पोनेन्टहरू र अन्य उच्च तापक्रम र उच्च तनाव वातावरणको निर्माण।
6. उच्च प्रदर्शन उपकरण: उच्च तापमान प्रतिरोध, बल, र स्थायित्व आवश्यक उच्च प्रदर्शन उपकरण र मेसिनरी लागि प्रयोग गरिन्छ।
उच्च पग्लने बिन्दु, बल र जंग प्रतिरोध सहित मोलिब्डेनमको विशेष गुणहरूले यसलाई विभिन्न प्रकारका उद्योगहरूमा कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि बहुमूल्य सामग्री बनाउँदछ। मोलिब्डेनम थ्रेडेड रडहरू र बोल्टहरू अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण घटक हुन् जहाँ परम्परागत सामग्रीहरूले चरम अवस्थाहरूको सामना गर्न सक्दैनन्।
उत्पादनको नाम | पालिश शुद्ध मोलिब्डेनम थ्रेड बार मोलिब्डेनम बोल्ट |
सामग्री | Mo1 |
निर्दिष्टीकरण | अनुकूलित |
सतह | कालो छाला, क्षार धोएर, पालिश गरिएको। |
प्रविधि | सिंटरिङ प्रक्रिया, मेसिनिंग |
पग्लने बिन्दु | 2600 ℃ |
घनत्व | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
व्हाट्सएप: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com