तातो रोलिङको समयमा टंगस्टन प्लेटको तापक्रम एक महत्वपूर्ण कारक हो र सावधानीपूर्वक नियन्त्रण र निगरानी गर्नुपर्छ। यहाँ तापमान बारे केहि महत्त्वपूर्ण नोटहरू छन्:

1. इष्टतम तापमान दायरा: तातो रोलिङ प्रक्रिया को सुविधा को लागी टंगस्टन प्लेटहरु लाई एक विशेष तापमान दायरा मा तताउनु पर्छ। यो तापमान दायरा सामान्यतया टंगस्टनको भौतिक गुणहरू र अन्तिम उत्पादनको आवश्यक मेकानिकल गुणहरूको आधारमा निर्धारण गरिन्छ।

2. अत्यधिक तातो हुनबाट जोगिनुहोस्: टंगस्टन प्लेटहरू बढी तताउँदा तिनीहरूको माइक्रोस्ट्रक्चर र मेकानिकल गुणहरूमा प्रतिकूल परिवर्तन हुन सक्छ। सामग्रीको ह्रास रोक्नको लागि अधिकतम तापक्रम सीमा नाघ्नबाट जोगिन महत्त्वपूर्ण छ।

3. समान तताउने: टंगस्टन प्लेटलाई समान रूपमा तताइएको सुनिश्चित गर्नु सम्पूर्ण सतहमा एकरूप सामग्री गुणहरू कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ। तापमान परिवर्तनहरूले रोलिङको समयमा असमान विकृति निम्त्याउन सक्छ, परिणामस्वरूप असमान मेकानिकल गुणहरू।

4. शीतलन दर: तातो रोलिङ पछि, आवश्यक सूक्ष्म संरचना र मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न टंगस्टन प्लेटलाई नियन्त्रित दरमा चिसो गर्नुपर्छ। द्रुत शीतलन वा असमान चिसोले आन्तरिक तनाव र अन्तिम उत्पादनमा विकृति निम्त्याउन सक्छ।

5. निगरानी र नियन्त्रण: तातो रोलिङको समयमा तापमानको निरन्तर अनुगमन वास्तविक-समय समायोजन गर्न र आवश्यक सामग्री गुणहरू कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ। ताप र शीतलन प्रक्रियाहरूको सटीक नियमन सुनिश्चित गर्न उन्नत तापमान नियन्त्रण प्रणालीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

समग्रमा, तातो रोलिंगको समयमा टंगस्टन प्लेटको तापक्रमले रोल गरिएको उत्पादनको अन्तिम गुणहरू निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, र प्रक्रियामा उपयुक्त तापक्रम अवस्थाहरू कायम राख्नको लागि हेरचाह गर्नुपर्छ।

शुद्ध टंगस्टन प्लेट प्रशोधनमा ब्रेकेजको धेरै कारणहरू छन्, जसमा:

1. भंगुरता: शुद्ध टंगस्टन स्वाभाविक रूपमा भंगुर हुन्छ, विशेष गरी कोठाको तापक्रममा। तातो रोलिङ वा चिसो काम गर्ने जस्ता प्रशोधन गर्दा, सामग्री यसको भंगुरताको कारण फुट्न वा फुट्न सक्छ।

2. उच्च कठोरता: टंगस्टनमा उच्च कठोरता छ, र यदि उपकरण र उपकरणहरू यो कडा सामग्री ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको छैन भने, यो सजिलैसँग क्र्याक हुनेछ र मेसिन प्रक्रियाको क्रममा टुट्नेछ।

3. तनाव एकाग्रता: शुद्ध टंगस्टन प्लेटहरूको अनुचित ह्यान्डलिङ वा प्रशोधनले सामग्रीमा तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ, जसले क्र्याकहरूको प्रारम्भ र विस्तारको नेतृत्व गर्दछ, र अन्ततः भाँचिन्छ।

4. अपर्याप्त स्नेहन: काट्ने, झुकाउने वा बन्ने जस्ता प्रशोधन कार्यहरूमा अपर्याप्त स्नेहनले घर्षण र तातो बढाउन सक्छ, जसले टंगस्टन प्लेटको स्थानीयकृत कमजोर र सम्भावित फ्र्याक्चर निम्त्याउँछ।

5. अनुचित तातो उपचार: शुद्ध टंगस्टन प्लेटहरूको असंगत वा अनुचित ताप उपचारले आन्तरिक तनाव, असमान अन्न संरचना, वा एम्ब्रिटलमेन्ट निम्त्याउन सक्छ, यी सबैले पछिको प्रशोधन चरणहरूमा फ्र्याक्चर हुन सक्छ।

6. औजारको पहिरन: मेसिनिङ वा निर्माण कार्यको क्रममा पहिरिएका वा गलत काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्दा अत्यधिक उपकरण तनाव र गर्मी उत्पन्न हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप सतहमा दोषहरू र टंगस्टन प्लेटको सम्भावित टुक्राटुक्रा हुन सक्छ।

शुद्ध टंगस्टन प्लेट प्रशोधन गर्दा भत्कना कम गर्नको लागि, सामग्रीको विशेषताहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्नुपर्दछ, उपयुक्त उपकरण र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ, उचित स्नेहन सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, प्रशोधन मापदण्डहरू नियन्त्रण गर्नुपर्दछ, र आन्तरिक कम गर्न उपयुक्त ताप उपचार प्रक्रियाहरू लागू गर्नुपर्दछ। तनाव र सामग्री कायम राख्न। अखण्डता को।