cincin cakera tungsten cincin kepingan tungsten

Penerangan ringkas:

Cincin cakera tungsten biasanya dibuat daripada kepingan tungsten pepejal yang berbentuk seperti cakera, manakala cincin cakera tungsten diperbuat daripada kepingan tungsten nipis yang dibentuk menjadi bentuk cincin.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Cincin cakera tungsten adalah cincin yang terdiri daripada logam paling keras di Bumi, jauh lebih keras daripada cincin titanium dan lebih tahan lama daripada cincin emas. Cincin jenis ini biasanya digunakan untuk pengedap, penggelek cakera, instrumen, dll. Kekerasan cincin cakera tungsten adalah sangat tinggi, kira-kira 10 kali lebih keras daripada emas, 5 kali lebih keras daripada keluli alat, dan 4 kali lebih keras daripada titanium.

Oleh kerana kekerasannya yang sangat tinggi, tungsten karbida boleh mengekalkan bentuk dan masa bercahaya untuk tempoh masa yang lebih lama berbanding dengan mana-mana cincin lain di pasaran, oleh itu ia dikenali sebagai "cincin penggilap kekal". Di samping itu, cincin cakera tungsten tidak bengkok dan mempunyai rintangan haus yang sangat tinggi, menjadikannya salah satu cincin yang paling tahan haus di Bumi. ‌

Spesifikasi Produk

Dimensi Sebagai lukisan anda
Tempat Asal Luoyang, Henan
Nama Jenama FGD
Permohonan Perubatan, Industri
bentuk Bulat
Permukaan Digilap
Kesucian 99.95%
bahan Tulen W
Ketumpatan 19.3g/cm3
Ketebalan 0.1mm-10mm
Diameter 0.5mm~250mm
Cincin cakera tungsten

Komposisi Kimia

Komponen utama

W>99.95%

Kandungan kekotoran≤

Pb

0.0005

Fe

0.0020

S

0.0050

P

0.0005

C

0.01

Cr

0.0010

Al

0.0015

Cu

0.0015

K

0.0080

N

0.003

Sn

0.0015

Si

0.0020

Ca

0.0015

Na

0.0020

O

0.008

Ti

0.0010

Mg

0.0010

Kenapa Pilih Kami

1. Kilang kami terletak di Bandar Luoyang, Wilayah Henan. Luoyang adalah kawasan pengeluaran untuk lombong tungsten dan molibdenum, jadi kami mempunyai kelebihan mutlak dalam kualiti dan harga;

2. Syarikat kami mempunyai kakitangan teknikal dengan lebih 15 tahun pengalaman, dan kami menyediakan penyelesaian dan cadangan yang disasarkan untuk setiap keperluan pelanggan.

3. Semua produk kami menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat sebelum dieksport.

4. Jika anda menerima barangan yang rosak, anda boleh menghubungi kami untuk bayaran balik.

Cincin cakera tungsten (3)

Aliran Pengeluaran

1. penyediaan bahan mentah

(Pertama, bahan mentah ketulenan tinggi digunakan untuk mengurangkan tungsten oksida melalui relau pengurangan hidrogen penuh, menghasilkan serbuk tungsten ketulenan tinggi. ‌)

2. bancuhan serbuk

(Seterusnya, campurkan serbuk tungsten dengan unsur pengaloian lain yang diperlukan (seperti nikel, besi, kobalt, dll. untuk membentuk serbuk aloi tungsten. ‌)

3. membentuk

(Menambah agen pengacuan kepada serbuk aloi tungsten, selepas pencampuran, granulasi, dan pengeringan vakum, ayak untuk mendapatkan bahan berbutir)

4. Menekan

(Menekan bahan berbutir ke dalam embrio aloi tungsten bulat)

5. Sinter

(Embrio aloi tungsten menjalani langkah-langkah seperti penyahgris terma, pensinteran, dan pembentukan untuk membentuk cincin aloi tungsten akhir)

6. Pengisaran dan penggilap halus
(Tapis dan gilap cincin tungsten untuk meningkatkan kelicinan dan ketepatan permukaannya)

Aplikasi

Die setem: Penggunaan gelang keluli tungsten dalam cetakan die dengan ketara meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan acuan, dan meningkatkan kecekapan dan keselamatan pengeluaran. Ciri-ciri cemerlang cincin keluli tungsten, seperti kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan rintangan kakisan yang tinggi, membolehkan acuan mengekalkan ketepatan dan kestabilan yang tinggi semasa proses pengecapan, meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran, dan juga memanjangkan hayat perkhidmatan acuan, mengurangkan kos pengeluaran dan perbelanjaan penyelenggaraan. ‌

Cincin cakera tungsten (2)

Sijil

证书1 (1)
证书1 (3)

Rajah Penghantaran

1
2
3
Cincin cakera tungsten (4)

Soalan Lazim

Apakah sebab-sebab keretakan cincin cakera tungsten?

Masalah biasa dengan cincin tungsten terutamanya termasuk kerapuhan elektrod tungsten yang disebabkan oleh penggunaan arus yang berlebihan, patah siram, dan mudah retak semasa mengasah. ‌

Sebab utama kerapuhan dan patah seragam elektrod tungsten adalah penggunaan berpanjangan di bawah keadaan arus tinggi. Apabila suhu mencapai suhu penghabluran semula butiran tungsten (1600 ℃), butiran tungsten menjadi bulat, panjang, dan kasar, yang membawa kepada kerapuhan elektrod tungsten. Penyelesaiannya termasuk melaraskan saiz semasa, mengelakkan penggunaan berpanjangan di bawah arus tinggi, dan memilih diameter dan sudut elektrod tungsten yang sesuai. ‌


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami