Bar Elektrod Molibdenum Digilap Tersuai Rod Molibdenum
Penghasilan elektrod, rod dan rod molibdenum yang digilap biasanya melibatkan beberapa langkah utama:
1. Pemilihan bahan: Molibdenum ketulenan tinggi dipilih sebagai bahan mentah untuk pengeluaran elektrod, rod dan rod. Ketulenan molibdenum adalah penting untuk memastikan sifat produk akhir yang diingini.
2. Pembentukan cair: Molibdenum yang dipilih dicairkan dan dibentuk ke dalam bentuk yang diingini, seperti rod atau rod, melalui metalurgi serbuk, menekan, pensinteran dan proses lain. Untuk elektrod, molibdenum boleh dibentuk menjadi bentuk tertentu bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan.
3. Pemesinan: Molibdenum yang terbentuk kemudiannya dimesin untuk mencapai dimensi, toleransi dan kemasan permukaan yang diperlukan. Ini mungkin melibatkan proses seperti memusing, mengisar atau mengisar untuk mendapatkan bentuk dan kualiti permukaan yang diingini.
4. Menggilap: Untuk mengeluarkan elektrod, rod atau rod molibdenum yang digilap, bahagian yang dimesin menjalani proses penggilapan untuk mendapatkan kemasan permukaan yang licin dan reflektif. Ini mungkin melibatkan penggilap mekanikal, penggilap kimia atau gabungan kedua-dua kaedah untuk mencapai tahap kelicinan permukaan dan pemantulan yang dikehendaki.
5. Kawalan kualiti: Sepanjang proses pengeluaran, langkah kawalan kualiti dilaksanakan untuk memastikan produk molibdenum siap memenuhi keperluan yang ditetapkan untuk ketulenan, saiz, kemasan permukaan dan parameter utama lain.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa kaedah dan proses pengeluaran tertentu mungkin berbeza-beza bergantung pada keupayaan pengilang dan penggunaan yang dimaksudkan untuk produk molibdenum yang digilap. Pengilang atau pembekal produk molibdenum yang terkenal boleh memberikan maklumat terperinci tentang kaedah pengeluaran dan proses jaminan kualiti mereka.
Elektrod, rod dan rod molibdenum yang digilap digunakan dalam pelbagai bidang perindustrian kerana sifat unik molibdenum seperti takat lebur yang tinggi, kekonduksian elektrik yang baik, dan rintangan kepada suhu tinggi dan kakisan. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
1. Industri kaca: Elektrod molibdenum yang digilap digunakan dalam proses pencairan dan pembentukan kaca dalam industri kaca. Ia digunakan dalam pengeluaran gentian kaca, bekas dan cermin mata khusus di mana ketahanan terhadap suhu tinggi dan kakisan adalah penting.
2. Pengilangan semikonduktor: Rod molibdenum digunakan dalam proses pembuatan semikonduktor, terutamanya pengeluaran wafer silikon. Ia digunakan sebagai elemen pemanasan dan sokongan dalam persekitaran suhu tinggi semasa pembuatan peranti semikonduktor.
3. Aplikasi relau suhu tinggi: Rod molibdenum yang digilap digunakan dalam aplikasi relau suhu tinggi, termasuk proses rawatan haba, pensinteran dan penyepuhlindapan. Takat lebur yang tinggi dan kekonduksian terma yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang sangat panas.
4. Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM): Elektrod molibdenum digunakan dalam pemesinan nyahcas elektrik, satu proses yang melibatkan penggunaan nyahcas elektrik untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Kekonduksian elektrik yang tinggi dan rintangan haus menjadikan elektrod molibdenum sesuai untuk aplikasi ini.
5. Aeroangkasa dan Pertahanan: Rod dan rod molibdenum yang digilap digunakan dalam aplikasi aeroangkasa dan pertahanan termasuk komponen suhu tinggi, sesentuh elektrik dan sebagai sebahagian daripada peralatan khusus yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap keadaan yang melampau.
Ini hanyalah beberapa contoh daripada banyak aplikasi untuk elektrod, rod dan rod molibdenum yang digilap. Sifat unik molibdenum menjadikannya bahan berharga dalam industri yang memerlukan prestasi tinggi dan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang mencabar.
Nama Produk | Bar Elektrod Molibdenum Digilap Rod Molibdenum |
bahan | Mo1 |
Spesifikasi | Disesuaikan |
Permukaan | Kulit hitam, alkali dicuci, digilap. |
Teknik | Proses pensinteran, pemesinan |
Titik lebur | 2600 ℃ |
Ketumpatan | 10.2g/cm3 |
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15138745597