छिद्र मोलिब्डेनम मशीन केलेल्या भागासह शुद्ध मॉलिब्डेनम प्लेट
मॉलिब्डेनम प्लेट, ज्याला मॉलिब्डेनम प्लेट असेही म्हणतात, हा मॉलिब्डेनम धातूचा एक सपाट तुकडा आहे जो त्याच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे सामान्यतः विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. मोलिब्डेनम प्लेट्स त्यांच्या उच्च वितळण्याच्या बिंदूसाठी, उत्कृष्ट थर्मल चालकता आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी ओळखल्या जातात, ज्यामुळे ते उच्च तापमान वातावरणात आणि संक्षारक रासायनिक वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनतात.
या शीट्सचा वापर हीटिंग एलिमेंट्स, रेडिएशन शील्ड्स, स्पटरिंग टार्गेट्स आणि इतर विशेष उपकरणे तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, एरोस्पेस, संरक्षण आणि इलेक्ट्रॉनिक्स यासारख्या उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी विशिष्ट घटक किंवा भाग तयार करण्यासाठी मॉलिब्डेनम शीट्सवर प्रक्रिया केली जाते.
एकूणच, मॉलिब्डेनम शीट्सची टिकाऊपणा, उष्णता प्रतिरोधकता आणि कठोर परिस्थितींना तोंड देण्याच्या क्षमतेसाठी मूल्यवान आहे, ज्यामुळे त्यांना विविध औद्योगिक आणि उत्पादन प्रक्रियांमध्ये मुख्य सामग्री बनते.
मॉलिब्डेनम मशीनिंगसाठी तपशील विशिष्ट अनुप्रयोग आणि आवश्यकतांवर आधारित बदलू शकतात. तथापि, मॉलिब्डेनम प्रक्रियेसाठी काही सामान्य बाबींचा समावेश आहे:
1. कटिंग टूल्स: मॉलिब्डेनमच्या कडकपणामुळे, हाय-स्पीड स्टील (एचएसएस) किंवा कार्बाइड कटिंग टूल्स सहसा मशीन मॉलिब्डेनमसाठी वापरली जातात. अचूक मशीनिंगसाठी डायमंड टूल्स देखील वापरली जातात.
2. कटिंग वेग आणि फीड: इतर धातूंच्या तुलनेत, मॉलिब्डेनमला कमी कटिंग गती आणि उच्च फीड आवश्यक आहे. हे त्याच्या उच्च सामर्थ्य आणि विकृतीच्या प्रतिकारामुळे आहे.
3. स्नेहन: घर्षण आणि उष्णता निर्मिती कमी करण्यासाठी मॉलिब्डेनम मशीनिंग दरम्यान योग्य स्नेहन महत्त्वपूर्ण आहे. सहसा पाणी-आधारित किंवा तेल-आधारित वंगण वापरले जातात.
4. कूलिंग: शीतलक किंवा संकुचित हवा वापरणे यासारख्या प्रभावी कूलिंग पद्धती, मशीनिंग दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता नष्ट करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत.
5. टूल भूमिती: कटिंग टूलची भूमिती, ज्यामध्ये रेक आणि रिलीफ अँगलचा समावेश आहे, मॉलिब्डेनम मशीनिंगसाठी ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे जेणेकरून प्रभावी सामग्री काढणे आणि टूलचे आयुष्य सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
6. सरफेस फिनिश: मॉलिब्डेनम प्रक्रियेसाठी आवश्यक पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी सामान्यतः पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असते, कारण मॉलिब्डेनम प्रक्रियेदरम्यान कठोर होण्यास प्रवण असतो.
7. सुरक्षितता खबरदारी: मॉलिब्डेनम प्रक्रियेमुळे बारीक धूळ किंवा कण तयार होऊ शकतात, त्यामुळे वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे आणि धूळ संकलन प्रणालींचा वापर करण्यासह योग्य सुरक्षा उपाय योजले पाहिजेत.
हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की विशिष्ट प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या मॉलिब्डेनमचा दर्जा आणि आकार आणि इच्छित अंतिम उत्पादन यावर अवलंबून बदलू शकतात.
शुद्ध मॉलिब्डेनम ठिसूळ मानले जात नाही. हा एक रेफ्रेक्ट्री मेटल आहे जो त्याच्या उच्च तन्य शक्ती, उत्कृष्ट थर्मल चालकता आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी ओळखला जातो. खरं तर, मॉलिब्डेनम सामर्थ्य आणि लवचिकता यांचे संयोजन प्रदर्शित करते, ज्यामुळे ते विविध प्रकारच्या उद्योगांमध्ये उच्च-तापमान वातावरण आणि संरचनात्मक घटकांसह विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.
तथापि, मॉलिब्डेनमच्या ठिसूळपणावर अशुद्धता, धान्य आकार आणि प्रक्रिया पद्धती यासारख्या घटकांचा परिणाम होऊ शकतो. विशिष्ट मिश्रधातूच्या स्वरूपात किंवा विशिष्ट परिस्थितीत, मॉलिब्डेनम काही प्रमाणात ठिसूळपणा दर्शवू शकतो. म्हणून, मॉलिब्डेनमचे ठिसूळपणा विशिष्ट मिश्रधातू, प्रक्रिया आणि पर्यावरणीय घटकांवर अवलंबून असते.
एकूणच, शुद्ध मॉलिब्डेनम त्याच्या ताकद आणि लवचिकतेसाठी ओळखले जाते आणि या गुणधर्मांची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com