टंगस्टन डिस्कची जाडी विविध घटकांमुळे प्रभावित होते, ज्यामध्ये इच्छित अनुप्रयोग, यांत्रिक गुणधर्म आणि उत्पादन प्रक्रिया समाविष्ट आहे. टंगस्टन शीटच्या जाडीशी संबंधित काही प्रमुख घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. अर्ज आवश्यकता: टंगस्टन शीटचा विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यक जाडी निश्चित करण्यात महत्वाची भूमिका बजावतो. उदाहरणार्थ, रेडिएशन शील्डिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये, जाड टंगस्टन डिस्कला पुरेसे संरक्षण प्रदान करणे आवश्यक असू शकते, तर पातळ डिस्क इलेक्ट्रॉनिक घटक किंवा सेमीकंडक्टर उत्पादनासाठी योग्य असू शकतात.

2. यांत्रिक सामर्थ्य: टंगस्टन शीटची जाडी सामान्यतः यांत्रिक शक्ती आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडली जाते, जसे की उच्च तापमान, दाब किंवा पोशाख प्रतिकार सहन करणे. जाड डिस्क कठोर वातावरणात अधिक यांत्रिक शक्ती आणि टिकाऊपणा प्रदान करतात.

3. मशिनिंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया: टंगस्टन डिस्क तयार करण्यासाठी वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया, जसे की रोलिंग, फोर्जिंग किंवा मशीनिंग, साध्य करता येणाऱ्या जाडीवर परिणाम करते. मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरणे आणि प्रक्रियेची क्षमता विश्वासार्हपणे उत्पादित करता येणारी जाडीची श्रेणी निर्धारित करू शकते.

4. वजन आणि जागा विचारात घ्या: काही अनुप्रयोगांमध्ये, टंगस्टन डिस्कचे वजन आणि आकार हे महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. जेव्हा वजन आणि जागेची मर्यादा महत्त्वाची असते (जसे की एरोस्पेस किंवा लहान इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये), पातळ डिस्कला प्राधान्य दिले जाऊ शकते.

5. सामग्रीची किंमत आणि उपलब्धता: टंगस्टन सामग्रीची किंमत आणि उपलब्धता डिस्कच्या जाडीच्या निवडीवर देखील परिणाम करते. जाड डिस्कसाठी अधिक साहित्य आणि प्रक्रिया आवश्यक असू शकते, संभाव्यतः किंमत आणि उपलब्धता प्रभावित करते.

हे घटक लक्षात घेऊन, टंगस्टन डिस्कची जाडी अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकता, यांत्रिक गुणधर्म, उत्पादन क्षमता आणि खर्च विचारांच्या संयोजनावर आधारित निवडली जाते.