ടാൻ്റലം സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും ടാൻ്റലം ഫാസ്റ്റനറുകളും
ടാൻ്റലം ബോൾട്ടുകളുടെയും അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുടെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു. അവർക്ക് വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതിയിൽ പോലും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും. അതിനാൽ, എയ്റോസ്പേസ്, ന്യൂക്ലിയർ സൗകര്യങ്ങൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യാവസായികവും ശാസ്ത്രീയവുമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ടാൻ്റലം ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ,
അളവുകൾ | നിങ്ങളുടെ ആവശ്യം പോലെ |
ഉത്ഭവ സ്ഥലം | ലുവോയാങ്, ഹെനാൻ |
ബ്രാൻഡ് നാമം | FGD |
അപേക്ഷ | വ്യവസായം, അർദ്ധചാലകം |
ശുദ്ധി | 99.95% |
ദ്രവണാങ്കം | 2996℃ |
സാന്ദ്രത | 16.65g/cm3 |
കാഠിന്യം | HV250 |
λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
271.5 | 0.055 | 0.2 | എൻ.എ | 30 | 1.0 | |
260.9(ഡി) | 0.2 | എൻ.എ | 23 | 2.1 | ||
265.7 | 0.2 | എൻ.എ | 2.5 | |||
293.4 | 0.2 | എൻ.എ | 2.5 | |||
255.9 | 0.2 | എൻ.എ | 2.5 | |||
264.8 | 0.2 | എൻ.എ | x | |||
265.3 | 0.2 | എൻ.എ | 2.7 | |||
269.8 | 0.2 | എൻ.എ | 2.7 | |||
275.8 | 0.2 | എൻ.എ | 3.1 | |||
277.6 | 0.2 | എൻ.എ | 58 |
1. ഹെനാൻ പ്രവിശ്യയിലെ ലുവോയാങ് സിറ്റിയിലാണ് ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ലുവോയാങ് ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം ഖനികൾക്കുള്ള ഒരു ഉൽപ്പാദന മേഖലയാണ്, അതിനാൽ ഗുണനിലവാരത്തിലും വിലയിലും ഞങ്ങൾക്ക് സമ്പൂർണ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്;
2. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് 15 വർഷത്തിലധികം അനുഭവപരിചയമുള്ള സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരുണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ ഉപഭോക്താവിൻ്റെയും ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ടാർഗെറ്റുചെയ്ത പരിഹാരങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകുന്നു.
3. കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
4. നിങ്ങൾക്ക് വികലമായ സാധനങ്ങൾ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, റീഫണ്ടിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ
(മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡിൻ്റെ ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.)
2. വയർ പ്രോസസ്സിംഗ്/സ്റ്റാമ്പിംഗ്
(കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് മെഷീനുകളിലൂടെ വയർ സ്ക്രൂ ബ്ലാങ്കുകളാക്കി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു; ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു പഞ്ച് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് നട്ട് ബ്ലാങ്കുകളിലേക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടം ബോൾട്ടിൻ്റെയും നട്ടിൻ്റെയും അടിസ്ഥാന രൂപം ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ്).
3. ചൂട് ചികിത്സ
(കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ശൂന്യമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യുക)
4. റോളിംഗ് ത്രെഡ് / ടാപ്പിംഗ് പല്ലുകൾ
(സ്ക്രൂ ബ്ലാങ്കുകൾ ഒരു റോളിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നു; നട്ട് ബ്ലാങ്ക് ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിലെ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു)
5. ഉപരിതല ചികിത്സ
(ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് മുതലായ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ നാശ പ്രതിരോധവും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി നടത്തുന്നു.
6. കണ്ടെത്തൽ
(ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ അളവുകൾ, ത്രെഡ് കൃത്യത, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ മുതലായവയ്ക്കായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഗേജുകൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുക)
7. സ്ക്രീനിംഗും പാക്കേജിംഗും
(വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീനിലൂടെ നോൺ-കൺഫോർമിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് അവയെ തരംതിരിക്കുക, തുടർന്ന് അവയെ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ പാക്കേജ് ചെയ്യുക)
8. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
(ഉൽപ്പന്നം വ്യവസായവും ഉപഭോക്തൃ നിലവാരവും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സാമ്പിളിംഗ്)
മെഡിക്കൽ ഇമേജിംഗ്, വ്യാവസായിക പരിശോധന, ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണം എന്നിവയ്ക്കായി മോളിബ്ഡിനം ടാർഗെറ്റുകൾ സാധാരണയായി എക്സ്-റേ ട്യൂബുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കംപ്യൂട്ടഡ് ടോമോഗ്രഫി (സിടി) സ്കാനുകളും റേഡിയോഗ്രാഫിയും പോലെയുള്ള ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഇമേജിംഗിനായി ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള എക്സ്-റേകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലാണ് മോളിബ്ഡിനം ടാർഗെറ്റുകൾക്കായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
മോളിബ്ഡിനം ടാർഗെറ്റുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കത്തിന് അനുകൂലമാണ്, ഇത് എക്സ്-റേ ഉൽപാദന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് നല്ല താപ ചാലകതയുണ്ട്, താപം പുറന്തള്ളാനും എക്സ്-റേ ട്യൂബിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
മെഡിക്കൽ ഇമേജിംഗിന് പുറമേ, വെൽഡുകൾ, പൈപ്പുകൾ, എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിനായി മോളിബ്ഡിനം ടാർഗെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ വിശകലനത്തിനും മൂലക തിരിച്ചറിയലിനും എക്സ്-റേ ഫ്ലൂറസെൻസ് (എക്സ്ആർഎഫ്) സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗവേഷണ സൗകര്യങ്ങളിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് സ്ക്രൂകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും ത്രെഡുകൾ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:
1. സ്ക്രൂ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക: അതിൻ്റെ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ വ്യാസവും നീളവും അളക്കുക. #8-32 അല്ലെങ്കിൽ #10-24 പോലെയുള്ള ഒരു സംഖ്യയെ തുടർന്ന് ഒരു ഭിന്നസംഖ്യ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ സ്ക്രൂ വലുപ്പങ്ങൾ നിയുക്തമാക്കുന്നു.
2. ത്രെഡ് തരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക: സ്ക്രൂകൾക്കും നട്ടുകൾക്കും പരുക്കൻ ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നല്ല ത്രെഡുകൾ പോലെ വ്യത്യസ്ത ത്രെഡുകൾ ഉണ്ടാകാം. സ്ക്രൂവിൻ്റെ ത്രെഡ് തരം അനുബന്ധ നട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
3. ത്രെഡ് പിച്ച് പരിശോധിക്കുക: ത്രെഡ് പിച്ച് സ്ക്രൂവിലോ നട്ടിലോ അടുത്തുള്ള ത്രെഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾക്കും നട്ടുകൾക്കും ഒരേ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അവ ശരിയായി ഇണചേരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
4. മെറ്റീരിയലുകളും ശക്തിയും പരിഗണിക്കുക: അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അവയ്ക്ക് ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമാന ശക്തി റേറ്റിംഗുകൾ.
5. ഫിറ്റ് ടെസ്റ്റ്: അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് മുമ്പ്, സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും സുഗമമായും സുരക്ഷിതമായും യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുക.
ചുവടെയുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുമായി സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും ഫലപ്രദമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും.
ടാൻ്റലം ബോൾട്ടുകൾക്കും നട്ടുകൾക്കുമുള്ള ത്രെഡ് ഡിസൈൻ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ടാൻ്റലത്തിൻ്റെ തനതായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്:
1. മെറ്റീരിയൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി: ടാൻടലം ഒരു നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലോഹമാണ്, അതിനാൽ നട്ടുകൾക്കും ബോൾട്ടുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും ടാൻ്റലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ടാൻ്റലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗാൽവാനിക് നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും സംയുക്തത്തിൻ്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
2. ത്രെഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ടാൻ്റലത്തിന് ധരിക്കാനുള്ള ഒരു പ്രവണതയുണ്ട്, ഇത് സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ മെറ്റീരിയൽ അഡീഷൻ, കൈമാറ്റം എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, ടാൻടലം ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, തേയ്മാനം തടയാനും സുഗമമായ അസംബ്ലിയും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാനും ശരിയായ ത്രെഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിഗണിക്കണം.
3. ത്രെഡ് ശക്തി: ടാൻ്റലം താരതമ്യേന മൃദുവായ ലോഹമാണ്, അതിനാൽ ത്രെഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി കണക്കിലെടുക്കണം. ത്രെഡ് രൂപവും ഇടപഴകലും അമിതമായ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷനുകൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തിന് മതിയായ ശക്തി നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
4. ത്രെഡ് ഫോം: മെട്രിക്, യൂണിഫോം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ത്രെഡ് ഫോം, ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങളുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാനും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
5. ഉപരിതല ഫിനിഷ്: ടാൻ്റലം ബോൾട്ടുകൾക്കും നട്ടുകൾക്കും മിനുസമാർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് ധരിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ജോയിൻ്റ് ദ്രാവകങ്ങളോ വാതകങ്ങളോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ശരിയായ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
ടാൻ്റലം ബോൾട്ടിലെയും നട്ട് ത്രെഡ് ഡിസൈനിലെയും ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെ, ടാൻ്റലം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിങ്ങളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാനാകും.