പോളിഷ് ചെയ്ത മോ 1 ശുദ്ധമായ മോളിബ്ഡിനം ക്രൂസിബിൾ ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പം
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് ഒരേ ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്, എന്നാൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്:
1. മലിനീകരണം: ചില ലോഹങ്ങൾ മറ്റ് ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണത്തോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്. വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കായി ഒരേ ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ക്രോസ്-മലിനീകരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് ഉരുകുകയോ സംസ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ ശുദ്ധതയെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും.
2. ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം: ചില ലോഹങ്ങൾക്ക് ക്രൂസിബിൾ വസ്തുക്കളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ക്രൂസിബിളിൻ്റെ മലിനീകരണമോ അപചയമോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ലോഹങ്ങൾ ക്രൂസിബിളിൻ്റെ സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, ഇത് അതിൻ്റെ സമഗ്രതയെ ബാധിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ഉരുകലിനെ മലിനമാക്കുകയും ചെയ്യും.
3. താപനില അനുയോജ്യത: വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉണ്ട്, പ്രോസസ്സിംഗിന് പ്രത്യേക താപനില വ്യവസ്ഥകൾ ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്തമായ ദ്രവണാങ്കങ്ങളുള്ള ലോഹങ്ങൾക്കൊപ്പം ഒരേ ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശരിയായ താപനില നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നതിൽ വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ക്രൂസിബിളിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
4. അവശിഷ്ട വസ്തുക്കൾ: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷവും, മുൻ ഉരുകിയതിൽ നിന്നുള്ള ചില അവശിഷ്ട വസ്തുക്കൾ ക്രൂസിബിളിൽ നിലനിൽക്കും, ഇത് തുടർന്നുള്ള ലോഹ സംസ്കരണത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
പൊതുവേ, മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സമഗ്രതയും പരിശുദ്ധിയും ഉറപ്പാക്കാനും വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേക ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കായി ക്രൂസിബിളുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കലും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ആവശ്യമാണ്.
ഒരു ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടാതെ ചൂടാക്കുന്നതിന്, താപ ഷോക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ചൂടാക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ചില പ്രധാന പരിഗണനകൾ ഇതാ:
1. പ്രീഹീറ്റ്: മെറ്റീരിയൽ തുല്യമായി വികസിപ്പിക്കാനും താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിന് ക്രൂസിബിൾ ക്രമേണ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പെട്ടെന്ന് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് തെർമൽ ഷോക്ക് ഉണ്ടാക്കുകയും വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
2. തീജ്വാലയുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക: ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ബർണർ പോലുള്ള നേരിട്ടുള്ള താപ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, തീജ്വാല നേരിട്ട് ക്രൂസിബിളിൽ വയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. പകരം, പരോക്ഷമായി ചൂടാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന തരത്തിൽ ക്രൂസിബിൾ സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ ചൂട് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടും.
3. ഒരു ചൂളയോ ചൂളയോ ഉപയോഗിക്കുക: സാധ്യമെങ്കിൽ, ക്രൂസിബിൾ ചൂടാക്കാൻ ചൂള അല്ലെങ്കിൽ ചൂള പോലുള്ള നിയന്ത്രിത ചൂടാക്കൽ അന്തരീക്ഷം ഉപയോഗിക്കുക. ഈ രീതികൾ കൂടുതൽ യൂണിഫോം ചൂടാക്കൽ നൽകുകയും താപ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഉചിതമായ ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന താപനില പരിധിക്കും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ സവിശേഷതകളും താപനില പരിമിതികളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ശരിയായ ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
5. ജാഗ്രതയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക: പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളും ക്രൂസിബിളിന് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ശാരീരിക ആഘാതങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക. മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രൂസിബിൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
6. ക്രമേണ തണുപ്പിക്കൽ: ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ക്രൂസിബിൾ ക്രമേണ തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ തെർമൽ ഷോക്കിനും വിള്ളലുകൾക്കും കാരണമാകും.
ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും ചൂടാക്കുമ്പോഴും തണുപ്പിക്കുമ്പോഴും ജാഗ്രത പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും നിങ്ങൾക്ക് ക്രൂസിബിൾ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ക്രൂസിബിൾ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
വെചാറ്റ്: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com