വാക്വം കോട്ടിംഗിനുള്ള W1 ശുദ്ധമായ വോൾഫ്രാം ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

W1 ശുദ്ധമായ ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട് പലപ്പോഴും വാക്വം കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ബോട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വാക്വം ബാഷ്പീകരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ലോഹങ്ങളോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ പോലെയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉൾക്കൊള്ളാനും കൊണ്ടുപോകാനും വേണ്ടിയാണ്.ശുദ്ധമായ ടങ്സ്റ്റണിൻ്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും മികച്ച താപ ചാലകതയും ഈ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനും വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഏകീകൃത താപനം നൽകാനും ഇതിന് കഴിയും.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

  • മെറ്റലൈസേഷൻ്റെ വാക്വം ബാഷ്പീകരണ സാങ്കേതികത എന്താണ്?

മെറ്റലൈസേഷനായുള്ള വാക്വം ബാഷ്പീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉയർന്ന വാക്വം എൻവയോൺമെൻ്റ്, ഫിസിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം (പിവിഡി) പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ നേർത്ത ഫിലിമുകൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, അലുമിനിയം, സ്വർണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി പോലുള്ള ഒരു ലോഹ സ്രോതസ്സ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു ബാഷ്പീകരണ ബോട്ടിൽ ചൂടാക്കി, അത് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും തുടർന്ന് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഘനീഭവിക്കുകയും നേർത്തതും ഏകീകൃതവുമായ ഒരു മെറ്റൽ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റലൈസേഷൻ വാക്വം ബാഷ്പീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ഘട്ടങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. തയ്യാറാക്കൽ: മെറ്റലൈസ് ചെയ്യാനുള്ള അടിവസ്ത്രം വൃത്തിയാക്കി വാക്വം ചേമ്പറിൽ വയ്ക്കുക.

2. ബാഷ്പീകരണം: ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട് പോലെയുള്ള ഒരു ബാഷ്പീകരണ ബോട്ടിൽ ലോഹ സ്രോതസ്സ് മെറ്റീരിയൽ ഇടുക, ഉയർന്ന വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ ബാഷ്പീകരണ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക.ലോഹം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അത് അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് ഒരു നേർരേഖയിൽ നീങ്ങുന്നു.

3. നിക്ഷേപം: ലോഹ നീരാവി അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഘനീഭവിച്ച് ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്ന ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

4. ഫിലിം വളർച്ച: ആവശ്യമുള്ള മെറ്റൽ ഫിലിം കനം എത്തുന്നതുവരെ ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയ തുടരുന്നു.

5. തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്: മെറ്റലൈസേഷനുശേഷം, മെറ്റൽ ഫിലിമിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അടിവസ്ത്രം അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.

ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഒപ്‌റ്റിക്‌സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വാക്വം ബാഷ്പീകരണ മെറ്റലൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ലോഹ ഫിലിമുകൾ ചാലകമോ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതോ അലങ്കാരമോ ആയ ഫിനിഷുകൾ നേടുന്നതിന് അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട് (3)
  • വാക്വം ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ഉറവിടം എന്താണ്?

നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയകളിലെ വാക്വം ബാഷ്പീകരണ ഉറവിടം സാധാരണയായി ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ഉയർന്ന വാക്വം അന്തരീക്ഷമാണ്.വാക്വം ചേമ്പറിൽ ഒരു വാക്വം പമ്പ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വായുവും മറ്റ് വാതകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു.പ്രക്രിയയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, റോട്ടറി വെയ്ൻ പമ്പുകൾ, ഡിഫ്യൂഷൻ പമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടർബോമോളിക്യുലാർ പമ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ തരം വാക്വം പമ്പുകൾ ആകാം.

വാക്വം ചേമ്പർ ആവശ്യമായ താഴ്ന്ന മർദ്ദ പരിതസ്ഥിതിയിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടേണ്ട വസ്തുക്കൾ ഒരു ബാഷ്പീകരണ ബോട്ടിൽ (W1 പ്യുവർ ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട് പോലുള്ളവ) റെസിസ്റ്റീവ് ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോൺ ബീം ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണ താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് ഒരു നേർരേഖയിൽ സഞ്ചരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അവിടെ അത് ഘനീഭവിച്ച് നേർത്ത ഫിലിം പൂശുന്നു.

ഉയർന്ന വാക്വം അന്തരീക്ഷം വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയുടെ വിജയത്തിന് നിർണായകമാണ്, കാരണം ഇത് വാതക തന്മാത്രകളുടെയും മാലിന്യങ്ങളുടെയും സാന്നിധ്യം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ഫിലിമുകൾ നിക്ഷേപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ ബോട്ട് (6)

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!

വെചാറ്റ്: 15138768150

WhatsApp: +86 15838517324

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക