ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി തണുത്ത ഉരുട്ടി മോളിബ്ഡിനം ഷീറ്റ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റ്
കോൾഡ്-റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രാരംഭ മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ, കോൾഡ് റോളിംഗ്, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. തണുത്ത മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണ രീതിയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
1. മോളിബ്ഡിനം ഇങ്കോട്ട് ഉൽപ്പാദനം: ഈ പ്രക്രിയ ആദ്യം പൊടി ലോഹനിർമ്മാണത്തിലൂടെ മോളിബ്ഡിനം ഇൻഗോട്ടുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മോളിബ്ഡിനം ഓക്സൈഡ് പൊടി ഒരു ഹൈഡ്രജൻ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കുറയ്ക്കുകയും മോളിബ്ഡിനം ലോഹമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വാക്വം ആർക്ക് മെൽറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോൺ ബീം മെൽറ്റിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഇൻഗോട്ടുകളായി ഏകീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
2. മോളിബ്ഡിനം ഷീറ്റ് ഉത്പാദനം: ഹോട്ട് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ പോലുള്ള രീതികളിലൂടെ മോളിബ്ഡിനം ഇൻഗോട്ടുകൾ പ്രാരംഭ മോളിബ്ഡിനം ഷീറ്റുകളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രാരംഭ ഷീറ്റ് തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആരംഭ മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. കോൾഡ് റോളിംഗ്: മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റ് അതിൻ്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തണുത്ത ഉരുളൽ. ഷീറ്റ് മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അവിടെ ആവശ്യമുള്ള കനവും ഉപരിതല ഫിനിഷും ലഭിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.
4. അനീലിംഗ്: തണുത്ത ഉരുളലിനു ശേഷം, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഫോർമാറ്റബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റ് അനീൽ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഒരു വസ്തുവിനെ ഒരു പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കി സാവധാനം തണുപ്പിക്കുന്നതാണ് അനീലിംഗ്.
5. കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമായ അന്തിമ അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷും ലഭിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റിന് കട്ടിംഗ്, മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ പോലുള്ള അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകാം.
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, കോൾഡ്-റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റുകൾ ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ശക്തിയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ.
ഈ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടർന്ന്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ഡിമാൻഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൾഡ്-റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അത് അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതിയിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു.
കോൾഡ് റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റ് അതിൻ്റെ മികച്ച താപ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൾഡ് റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റിനുള്ള ചില സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ചൂള: തണുത്ത ഉരുണ്ട മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റുകൾ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, ചൂട് ഷീൽഡുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളിലും ചൂട് ചികിത്സ ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും മികച്ച താപ ചാലകതയും ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവരെ നന്നായി അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
2. എയ്റോസ്പേസും ഡിഫൻസും: എയർക്രാഫ്റ്റ് ഘടകങ്ങളിലും റോക്കറ്റ് പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലും പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലും കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും ഘടനാപരമായ പിന്തുണയും താപ പ്രതിരോധവും താപ മാനേജ്മെൻ്റും നൽകാൻ എയ്റോസ്പേസ്, ഡിഫൻസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കോൾഡ്-റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം: അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ, കോൾഡ്-റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റുകൾ, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സബ്സ്ട്രേറ്റുകളും ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും ഘടകങ്ങളായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം: ആണവോർജ്ജ നിലയങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വൈദ്യുതോൽപാദന സൗകര്യങ്ങളിൽ, റിയാക്ടർ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവി സംവിധാനങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ട മറ്റ് പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി കോൾഡ്-റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: റിയാക്ടറുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ രാസസംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നാശത്തെയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തെയും ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കോൾഡ്-റോൾഡ് മോളിബ്ഡിനം പ്ലേറ്റിന് മികച്ച താപ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ നാശവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ഇത് കഠിനമായ വ്യാവസായിക ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര് | തണുത്ത മോളിബ്ഡിനം ഷീറ്റ് |
മെറ്റീരിയൽ | Mo1 |
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
ഉപരിതലം | കറുത്ത തൊലി, ആൽക്കലി കഴുകി, മിനുക്കിയ. |
സാങ്കേതികത | സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ് |
ഉരുകൽ പോയിൻ്റ് | 2600℃ |
സാന്ദ്രത | 10.2g/cm3 |
വെചാറ്റ്: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com