ആന്തരിക ത്രെഡുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ ബോറിംഗ് ബാർ
ഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം വലുതാക്കുന്നതിനോ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനോ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ. അവ പല തരത്തിലാണ് വരുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വിരസമായ ബാറുകളുടെ ചില സാധാരണ തരം ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. സോളിഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ: സോളിഡ് ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒറ്റ പീസ് ടൂളുകളാണ് ഇവ. അവ വൈവിധ്യമാർന്നതും വിരസമായ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതുമാണ്.
2. ഇൻഡെക്സബിൾ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ: എളുപ്പവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ടൂൾ മെയിൻ്റനൻസിനായി ഈ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉൾപ്പെടുത്തൽ ധരിക്കുമ്പോൾ, അത് സൂചികയിലാക്കാനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
3. കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ: ഈ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ കാർബൈഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കനത്ത കട്ടിംഗ് ശക്തികളെ നേരിടാൻ കഴിയും.
4. ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ: ഈ ബോറിങ് ബാറുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ടൂൾ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ദീർഘദൂര അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഹോൾ ബോറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ.
5. ഡബിൾ കട്ട് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ: ഈ ബോറിംഗ് ബാറുകൾക്ക് രണ്ട് കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകൾ ഉണ്ട്, അത് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. ബോറിംഗ് ബാർ ഉള്ള ബോറിംഗ് ഹെഡ്: കൃത്യമായ ഇൻറർ ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ബോറിംഗ് ബാറുമായി ചേർന്ന് ബോറിംഗ് ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിരസമായ തലയിൽ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ബാർ തിരുകുക, ആവശ്യമുള്ള വ്യാസവും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടാൻ ക്രമീകരിക്കുക.
വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള ബോറിങ് ബാറുകളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രമാണിത്, ഓരോന്നിനും തനതായ സവിശേഷതകളും പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള ആനുകൂല്യങ്ങളും ഉണ്ട്. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ, ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴവും വ്യാസവും, നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ബാർ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.
സ്റ്റീൽ ബോറിംഗ് ബാറുകളും കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും അവയുടെ മെറ്റീരിയൽ ഘടനയിലും പ്രകടന സവിശേഷതകളിലുമാണ്. ചില പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇതാ:
മെറ്റീരിയൽ ചേരുവ:
- സ്റ്റീൽ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ: സ്റ്റീൽ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ സാധാരണയായി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (എച്ച്എസ്എസ്) അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉരുക്ക് കടുപ്പമുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമാണെങ്കിലും, അതിന് കാർബൈഡിൻ്റെ അതേ കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല.
- കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൽ നിന്നാണ് കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ടങ്സ്റ്റണിനെ കോബാൾട്ട് പോലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ലോഹവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സംയോജിത വസ്തുവാണ്. സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് മികച്ച കാഠിന്യം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.
പ്രകടന സവിശേഷതകൾ:
- ടൂൾ ലൈഫ്: കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾക്ക് അവയുടെ മികച്ച കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാരണം സ്റ്റീൽ ബോറിംഗ് ബാറുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ടൂൾ ലൈഫ് ഉണ്ട്. ഇത് ഉപകരണത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- കട്ടിംഗ് വേഗത: കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾക്ക് സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- ഉപരിതല ഫിനിഷ്: കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ കാലക്രമേണ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
- മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: സ്റ്റീൽ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ പൊതുവായ മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ചെലവ് പരിഗണനകൾ:
- കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകളേക്കാൾ സ്റ്റീൽ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ പൊതുവെ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്, ഇത് കുറഞ്ഞ ഡിമാൻഡ് മെഷീനിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
- കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകളുടെ പ്രാരംഭ ചെലവ് കൂടുതലായിരിക്കാം, എന്നാൽ അവയുടെ വിപുലീകൃത ടൂൾ ലൈഫും പ്രകടന നേട്ടങ്ങളും ദീർഘകാല ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ഇടയാക്കും.
ചുരുക്കത്തിൽ, സ്റ്റീൽ, കാർബൈഡ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ തരം, കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ, ചെലവ് പരിഗണനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വെചാറ്റ്: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com