тркалезна шипка од молибден за високотемпературно синтерување и индустрија за термичка обработка
Топлинската обработка на молибденот обично вклучува процеси кои ги подобруваат неговите механички својства како што се еластичност, цврстина и цврстина. Најчестите процеси на термичка обработка со молибден вклучуваат жарење и ослободување од стрес:
1. Греење: Молибденот често се жари за да се намали неговата цврстина и да се зголеми неговата еластичност. Процесот на жарење обично вклучува загревање на молибденот до одредена температура (обично околу 1200-1400°C) и потоа полека ладење на собна температура. Овој процес помага да се ублажат внатрешните напрегања и да се рекристализира структурата на молибден, со што се подобрува еластичноста и цврстината.
2. Олеснување на стресот: деловите од молибден кои биле подложени на екстензивна ладна работа или обработка може да се ослободат од стресот за да се намали внатрешниот стрес и да се подобри стабилноста на димензиите. Процесот вклучува загревање на молибден до одредена температура (обично околу 800-1100°C) и негово задржување на таа температура одреден временски период пред полека да се излади. Олеснувањето на стресот помага да се минимизира изобличувањето и да се намали ризикот од пукање на компонентите на молибден.
Вреди да се напомене дека процесот на специфична термичка обработка на молибден може да варира во зависност од составот на легурата, наменетата примена и саканите својства на материјалот. Затоа, се препорачува да се консултирате со експерт за материјали или да се повикате на специфични упатства за термичка обработка на молибден за да се обезбеди соодветен третман за дадена апликација.
Синтерувањето на молибден вклучува процес на набивање на молибден во прав и негово загревање до температура под нејзината точка на топење, предизвикувајќи поединечните честички во прав да се врзат заедно. Овој процес резултира со формирање на цврста структура на молибден со подобрена јачина и густина.
Процесот на синтерување обично ги вклучува следните чекори:
1. Пресирање на прав: Користете калап или матрица за да притиснете молибден во прав во саканата форма. Процесот на набивање помага да се формира кохерентна структура во прав.
2. Греење: Набиениот прав од молибден потоа се загрева во контролирана атмосфера до температура под точката на топење на молибден. Оваа температура е обично доволно висока за поединечните честички во прав да се поврзат заедно преку дифузија, формирајќи цврста структура.
3. Згуснување: За време на процесот на синтерување, структурата на молибден се згуснува додека поединечните честички се поврзуваат заедно. Ова резултира со зголемена густина и јачина на синтеруваните делови од молибден.
Синтерувањето често се користи за производство на компоненти од молибден со сложени форми и барања за висока густина, како што се грејни елементи, компоненти на печката, чамци за синтерување итн. Процесот произведува силни и издржливи делови од молибден со подобрени механички својства погодни за апликации на високи температури.
Разговор: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com