Tungsten ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອາວຸດເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມແຂງພິເສດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລູກປືນເຈາະເກາະ, ເຊັ່ນ: ລູກປືນເຈາະເກາະແລະແກະຖັງ. ຄວາມແຂງຂອງ Tungsten ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນເປົ້າຫມາຍຂອງເກາະ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງມັນປະກອບສ່ວນກັບຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາພະລັງງານ kinetic ສູງແລະແຮງດັນຕໍ່ຜົນກະທົບ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ tungsten ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະຫານ.

 ການເຈາະໂມລິບເດັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ລວມທັງຈຸດລະລາຍສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ບາງພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບການເຈາະ molybdenum ປະກອບມີ: ການເຮັດວຽກໂລຫະ: Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນເຈາະໃນໂລຫະເຊັ່ນ: ສໍາລັບ punching ແລະຕັດສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃນການຜະລິດຂອງອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາແລະຜະລິດຕະພັນ. ອຸດສາຫະກໍາແກ້ວ: Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາແກ້ວສໍາລັບການ perforation ແກ້ວແລະຮູບຮ່າງ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດແກ້ວ, ບັນຈຸແກ້ວແລະຜະລິດຕະພັນແກ້ວພິເສດ. ການຜະລິດສາຍແລະ rod: Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ punch ແລະແຕ້ມສາຍແລະ rod ໃນການຜະລິດອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ. ເອເລັກໂຕຣນິກ: Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບການ stamping ແລະ punching ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຜະລິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດຂອງ semiconductors ແລະວົງຈອນຮູບເງົາບາງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ບາງຕົວຢ່າງຂອງພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ perforation molybdenum ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ການຜະລິດປລັກ molybdenum mandrel ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການປະກອບໂລຫະແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຜະລິດ:

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ເລືອກ rods ຫຼື rods molybdenum ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດ plugs mandrel. Molybdenum ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຈຸດ melting ສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ເຄື່ອງຈັກ: ເຫຼັກໂມລີບເດັນມຖືກເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງປລັກ mandrel. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານການຫັນ, milling ຫຼືເຈາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດດ້ານ. CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ) machining ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ການປະກອບໂລຫະ: A machined molybdenum ເປົ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະເຊັ່ນ: bending, swaging ຫຼື extrusion ເພື່ອສ້າງລັກສະນະສະເພາະແລະ contours ຂອງ mandrel plug ໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຮູບຮ່າງ tapered ຫຼືຮູບຈວຍແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການສຽບ mandrel, ເຕັກນິກການປະກອບໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ຫຼັງຈາກການສ້າງແລະຮູບຮ່າງ, ປັ໊ກ molybdenum mandrel ສາມາດຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງ. ການຫມູນວຽນຫຼື sintering ອຸນຫະພູມສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ການສໍາເລັດຮູບ: ປັ໊ກ Molybdenum mandrel ດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມລຽບຂອງຫນ້າດິນແລະລົບລ້າງຄວາມບົກພ່ອງໃດໆ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການຂັດ, ການຂັດຫຼືວິທີການກະກຽມພື້ນຜິວອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ: ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອກວດກາແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງປັ໊ກ mandrel molybdenum. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ການວັດແທກມິຕິລະດັບແລະການກວດກາສາຍຕາອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດປລັກ molybdenum mandrel ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະແລະຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.