ການຜະລິດປລັກ molybdenum mandrel ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການປະກອບໂລຫະແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຜະລິດ:

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ເລືອກ rods ຫຼື rods molybdenum ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດ plugs mandrel. Molybdenum ຖືກເລືອກສໍາລັບຈຸດລະລາຍສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ເຄື່ອງຈັກ: ເຊືອກໂມລີບເດັນມຖືກເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງປລັກ mandrel. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານການຫັນ, milling ຫຼືເຈາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດດ້ານ. CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ) machining ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ການປະກອບໂລຫະ: A machined molybdenum ເປົ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະເຊັ່ນ: bending, swaging ຫຼື extrusion ເພື່ອສ້າງລັກສະນະສະເພາະແລະ contours ຂອງ mandrel plug ໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຮູບຮ່າງ tapered ຫຼືຮູບຈວຍແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການສຽບ mandrel, ເຕັກນິກການປະກອບໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ຫຼັງຈາກການສ້າງແລະຮູບຮ່າງ, ປັ໊ກ molybdenum mandrel ສາມາດຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງ. ການຫມູນວຽນຫຼື sintering ອຸນຫະພູມສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ການສໍາເລັດຮູບ: ປັ໊ກ Molybdenum mandrel ດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມລຽບຂອງຫນ້າດິນແລະລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການຂັດ, ການຂັດຫຼືວິທີການກະກຽມພື້ນຜິວອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອກວດກາແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງ plugs mandrel molybdenum. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ວັດແທກມິຕິລະດັບແລະການກວດກາສາຍຕາອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດປລັກ molybdenum mandrel ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະແລະຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.