ການຜະລິດເສັ້ນລວດໂມລີບເດັນມສໍາລັບການຕັດ EDM (ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ) ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະອັນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງສາຍ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດແບບປົກກະຕິ:

ການຜະລິດຜົງໂມລີບເດັນ
ການຊໍາລະລ້າງ: ແຮ່ໂມລີບດີນໍາຖືກບໍລິສຸດເພື່ອຜະລິດ molybdenum oxide, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງເປັນຝຸ່ນ molybdenum.
ການຜະສົມຜະສານ: ຜົງໄດ້ຖືກປະສົມເພື່ອບັນລຸອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຕ້ອງການ.
ຝຸ່ນໂລຫະ
ການກົດດັນ: ຝຸ່ນໂມລິບິດາມຖືກກົດເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.
Sintering: ຝຸ່ນທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາເຜົາຕ່ໍາຈຸດລະລາຍຂອງມັນເພື່ອຜູກມັດອະນຸພາກເຂົ້າກັນ, ປະກອບເປັນມະຫາຊົນແຂງ.
ການແຕ້ມຮູບໂລຫະ
Swaging/Hot Drawing: ການ sintered molybdenum ໄດ້ ຖືກ ສ້າງ ຕັ້ງ ຂຶ້ນ ໃນ ເບື້ອງ ຕົ້ນ ເປັນ rods ໂດຍ ຜ່ານ ຂະ ບວນ ການ ແຕ້ມ ຮູບ ຫຼື swaging ຮ້ອນ, ເຊິ່ງ ຫຼຸດ ຜ່ອນ ເສັ້ນ ຜ່າ ກາງ ຂອງ ຕົນ ແລະ ເພີ່ມ ຂຶ້ນ ຂອງ ມັນ ຍາວ ຂອງ ມັນ ໂດຍ ບໍ່ ມີ ການ ປ່ຽນ ແປງ ປະ ລິ ມານ ຂອງ ມັນ.
Wire Drawing: rods ໄດ້ຖືກແຕ້ມຕື່ມອີກໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງຕາຍເພື່ອກ້າວໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງພວກເຂົາໄປສູ່ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສາຍ EDM. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກສາຍແລະຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຫມູນວຽນ
ການທໍາຄວາມສະອາດ: ສາຍທີ່ດຶງອອກມາແມ່ນໄດ້ຖືກອະນາໄມເພື່ອເອົານໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ, ອົກຊີ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງມັນ.
Annealing: ສາຍໄດ້ຖືກ annealed, ຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ induced ໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບ, ເສີມຂະຫຍາຍການ ductility ແລະການນໍາໄຟຟ້າ.
ການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ສາຍສຸດທ້າຍຜ່ານການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມທົນທານຂອງແຮງດຶງ, ຄຸນນະພາບດ້ານແລະຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ.
Spooling ແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ເມື່ອໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ສາຍແມ່ນ spooled ໃສ່ reels ຂອງຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງ, ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຄວາມເສຍຫາຍແລະການປົນເປື້ອນ.
ຂະບວນການຜະລິດນີ້ຖືກຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍ molybdenum ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຕັດ EDM ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ.