ອົງປະກອບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ molybdenum W ຮູບຮ່າງ U ຮູບຊົງສາຍຄວາມຮ້ອນ
ອົງປະກອບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ molybdenum ຮູບຊົງ W ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ພື້ນທີ່ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ furnace ອຸດສາຫະກໍາ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຜະລິດ semiconductor.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອົງປະກອບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ molybdenum ຮູບຮ່າງ U ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນພື້ນທີ່ສະເພາະ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນເຕົາອົບສູນຍາກາດ, ຂະບວນການ sintering ແລະປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ molybdenum ທັງສອງຮູບ W ແລະຮູບ U ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ສາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂມລິບເດັນ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມທົນທານ. ສາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດມ້ວນແລະຮູບຮ່າງເຂົ້າໄປໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສ້າງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະວິທະຍາສາດ.
| ຂະໜາດ | ເປັນການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ | Henan, Luoyang |
| ຊື່ຍີ່ຫໍ້ | FORFGD |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ອຸດສາຫະກໍາ |
| ຮູບຮ່າງ | ຮູບຮ່າງ U ຫຼືຮູບຮ່າງ W |
| ດ້ານ | ຫນັງສີດໍາ |
| ຄວາມບໍລິສຸດ | 99.95% ຕ່ຳສຸດ |
| ວັດສະດຸ | ມ.ບໍລິສຸດ |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 10.2g/ຊມ3 |
| ການຫຸ້ມຫໍ່ | ກໍລະນີໄມ້ |
| ຄຸນສົມບັດ | ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ |
| ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ | ໂມ 99.95% |
| ເນື້ອໃນ impurity≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| ວັດສະດຸ | ອຸນຫະພູມການທົດສອບ (℃) | ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ(ມມ) | ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນການທົດລອງ |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1ຊມ |
|
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1ຊມ |
|
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1ຊມ |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1ຊມ |
|
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1ຊມ |
|
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1ຊມ |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3ຊມ |
|
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3ຊມ |
|
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3ຊມ |
1. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງ Luoyang, ແຂວງ Henan. Luoyang ແມ່ນພື້ນທີ່ການຜະລິດສໍາລັບລະເບີດຝັງດິນ tungsten ແລະ molybdenum, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາມີຄວາມໄດ້ປຽບຢ່າງແທ້ຈິງໃນຄຸນນະພາບແລະລາຄາ;
2. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີ, ແລະພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂເປົ້າຫມາຍແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ.
3. ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກ.
4. ຖ້າທ່ານໄດ້ຮັບສິນຄ້າທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຂໍເງິນຄືນ.
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
2.ການກະກຽມຂອງສາຍ Molybdenum
3. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການ sintering
4. ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ
5. ການປິ່ນປົວທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ
6. ການປິ່ນປົວ insulation
7. ການທົດສອບແລະການກວດກາ
ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຂອງສາຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ molybdenum ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້, ການອອກແບບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ, ການຄັດເລືອກຄວາມຕ້ານທານ, ແລະວິທີການຕິດຕັ້ງ.
ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້: ປົກກະຕິແລ້ວສາຍຄວາມຮ້ອນໂມລີບdenum ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສູນຍາກາດຫຼືອາຍແກັສ inert ສະພາບແວດລ້ອມປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນໃນອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ furnaces ສູນຍາກາດ. ທາງເລືອກຂອງສະພາບແວດລ້ອມນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ molybdenum ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ.
ການອອກແບບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ: ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງແຖບຄວາມຮ້ອນຂອງ molybdenum ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ furnace ສູນຍາກາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸພາຍໃນ furnace ເປັນເອກະພາບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູບຮ່າງຂອງແຖບຄວາມຮ້ອນຂອງ molybdenum ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການຈັດວາງຂອງວັດສະດຸແລະເສັ້ນທາງການນໍາຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ.
ການເລືອກຄວາມຕ້ານທານ: ຄວາມຕ້ານທານຂອງແຖບຄວາມຮ້ອນຂອງ molybdenum ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ, ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການອອກແບບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ.
ວິທີການຕິດຕັ້ງ: ແຖບຄວາມຮ້ອນຂອງ molybdenum ຄວນຖືກສ້ອມແຊມໃສ່ວົງເລັບພາຍໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງແຖບຄວາມຮ້ອນຂອງໂມລີບເດັນແລະຝາເຕົາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວົງຈອນສັ້ນຫຼືຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງສາຍໄຟຄວາມຮ້ອນ molybdenum ໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງສະຫນອງການຮັບປະກັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາສໍາລັບ furnace ສາຍ molybdenum ກັບຄວາມຮ້ອນເຖິງ 1500 ອົງສາເຊນຊຽດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບ furnace ສະເພາະ, ພະລັງງານແລະອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນຂອງ furnace ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກຄາດຄະເນວ່າເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສາມາດສູງເຖິງ 1500 ອົງສາເຊນຊຽດອາດຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 30 ຫາ 60 ນາທີເພື່ອອົບອຸ່ນຂຶ້ນຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ.
ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນຂະຫນາດ furnace ແລະ insulation, ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານ, ແລະອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນສະເພາະທີ່ໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນຂອງ furnace ແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຄວາມຮ້ອນ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ກໍານົດແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບເຕົາໂມລີບເດັນລໍາສະເພາະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.
ອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ furnaces ສາຍ molybdenum ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ hydrogen ຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ hydrogen ແມ່ນ inert ແລະຫຼຸດຜ່ອນ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ furnace ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບ molybdenum ແລະໂລຫະ refractory ອື່ນໆ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເປັນບັນຍາກາດ furnace, hydrogen ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນຂອງສາຍ molybdenum ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ການໃຊ້ໄຮໂດຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຈະຊ່ວຍສ້າງບັນຍາກາດທີ່ສະອາດແລະຄວບຄຸມພາຍໃນເຕົາເຜົາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການອອກໄຊຈາກສາຍໄຟໂມລີບເດັນໍາໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າ molybdenum ພ້ອມ oxidizes ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງອົກຊີເຈນທີ່ຫຼືທາດອາຍຜິດປະຕິກິລິຍາອື່ນໆສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງຕົນ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າ hydrogen ທີ່ໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນແລະຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ຈໍາເປັນຂອງສາຍ molybdenum. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕົາໄຟຄວນຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການແລະຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໄຮໂດເຈນຢ່າງປອດໄພເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ. ເມື່ອໃຊ້ໄຮໂດເຈນຫຼືອາຍແກັສອື່ນໆໃນເຕົາໂມລີບເດັນ, ຈົ່ງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພສະເຫມີ.
