ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມຂອງໂມລີບດີນ-ລັນທານຸມ (Mo-La) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບດ້ວຍຂະບວນການຜະລິດຫຼາຍຊຸດ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີ: ການກະກຽມວັດຖຸດິບ:

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບທີ່ຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນ molybdenum ແລະ lanthanum, ໃນຮູບແບບຂອງຜົງຫຼືວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມບໍລິສຸດແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ຕ້ອງການ. ການປະສົມແລະການປະສົມ: ຝຸ່ນໂມລີບເດັນແລະ lanthanum ຖືກປະສົມເຂົ້າກັນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ຕ້ອງການ. ສ່ວນປະກອບແມ່ນປະສົມຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງສ່ວນປະກອບ. ການບີບອັດ: ປະສົມຜົງປະສົມຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກບີບອັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອສ້າງເປັນສີຂຽວຫນາແຫນ້ນແລະສອດຄ່ອງກັນ. ການບີບອັດສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນການກົດ isostatic ເຢັນ (CIP) ຫຼືກົດ uniaxial. Sintering: ຮ່າງກາຍສີຂຽວແມ່ນ sintered ໃນ furnace ອຸນຫະພູມສູງພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດການຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸຄວາມຜູກພັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຂງຂອງລັດລະຫວ່າງອະນຸພາກ molybdenum ແລະ lanthanum. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ Mo-La ທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ມ້ວນຮ້ອນ: ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ Mo-La sintered ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການຖ່າຍທອດວັດສະດຸໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງມັນແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງມັນ. Annealing: ຫຼັງຈາກມ້ວນຮ້ອນ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ Mo-La ອາດຈະຜ່ານຂະບວນການຫມຸນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງມັນຕື່ມອີກ. ການຫົດຕົວມັກຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະແລະສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຄວບຄຸມ. ການປິ່ນປົວແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ: ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ Mo-La ສາມາດຜ່ານການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການດອງ, ເຄື່ອງຈັກຫຼືການຂັດເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບ: ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ Mo-La ໄດ້ຜ່ານມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້.

ວິທີການຜະລິດຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສະພາບລວມທົ່ວໄປແລະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຕັກນິກການຜະລິດສະເພາະແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນແລະຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມ Mo-La ຈະຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນຂະຫນາດແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ.