Spezifikatioune fir Molybdän machining kann baséiert op spezifesch Uwendungen an Ufuerderunge variéieren.Wéi och ëmmer, e puer allgemeng Considératiounen fir Molybdänveraarbechtung enthalen:

1. Schneidinstrumenter: Duerch d'Härheet vu Molybdän, Héichgeschwindeg Stahl (HSS) oder Karbidschneidinstrumenter ginn normalerweis benotzt fir Molybdän ze maschinen.Diamant Tools ginn och fir Präzisiounsbearbechtung benotzt.

2. Schneidgeschwindegkeet a Fudder: Am Verglach mat anere Metaller erfuerdert Molybdän manner Schneidgeschwindegkeet a méi héije Fudder.Dëst ass wéinst senger héijer Kraaft a Resistenz géint Verformung.

3. Schmieren: Déi richteg Schmierung ass entscheedend während der Molybdän-Maschinn fir d'Reibung an d'Hëtztgeneratioun ze reduzéieren.Normalerweis gi Waasserbaséiert oder Uelegbaséiert Schmiermëttel benotzt.

4. Ofkillung: Effektiv Ofkillungsmethoden, wéi zum Beispill Kältemëttel oder kompriméiert Loft, si wichteg fir d'Hëtzt, déi während der Veraarbechtung generéiert gëtt, ze dissipéieren.

5. Toolgeometrie: D'Geometrie vum Schneidinstrument, och Rake- a Reliefwénkel, sollt fir Molybdän-Maschinn optimiséiert ginn fir effektiv Materialentfernung an Toolliewen ze garantéieren.

6. Surface Finish: Molybdän Veraarbechtung erfuerdert normalerweis e Post-Veraarbechtungsprozess fir déi erfuerderlech Surface Finish z'erreechen, well Molybdän ass ufälleg fir d'Härtung während der Veraarbechtung ze schaffen.

7. Sécherheetsmoossnamen: Molybdän Veraarbechtung kann feine Staub oder Partikel produzéieren, sou datt entspriechend Sécherheetsmoossnamen geholl ginn, och d'Benotzung vu perséinleche Schutzausrüstung a Staubsammelsystemer.

Et ass derwäert ze bemierken datt spezifesch Veraarbechtungsspezifikatioune variéiere kënnen ofhängeg vun der Grad a Form vum Molybdän, deen veraarbecht gëtt an dem gewënschten Ennprodukt.