표면이 광택 처리된 순수 텅스텐 모세관 파이프 튜브
순수 텅스텐 모세관의 생산에는 몇 가지 주요 제조 공정이 필요합니다. 생산 방법에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.
원료 선택: 순수 텅스텐 모세관 제조용 원료로 고품질 텅스텐 분말을 선택합니다. 텅스텐 분말의 순도와 입자 크기는 필요한 사양을 충족하도록 신중하게 제어됩니다. 분말 압축: 텅스텐 분말은 특수 도구와 고압 압축 기술을 사용하여 고체 형태로 압축됩니다. 이 과정은 튜브 내에 조밀하고 균일한 구조를 만드는 데 도움이 됩니다. 소결: 압축된 텅스텐 분말은 소결 공정을 거칩니다. 여기서 제어된 분위기에서 고온 가열을 통해 텅스텐 입자가 서로 결합됩니다. 이 단계는 튜브의 강도와 밀도를 높이는 데 도움이 됩니다. 성형 및 성형: 소결된 텅스텐은 압출이나 인발과 같은 다양한 성형 기술을 사용하여 원하는 튜브 모양으로 성형됩니다. 이 과정을 통해 정확한 치수와 매끄러운 표면을 가진 모세관이 생성됩니다. 가공 및 마감: 성형 후 튜브를 가공하여 최종 치수와 표면 마감을 달성합니다. 여기에는 필요한 부드러움과 치수 정확도를 달성하기 위한 정밀 절단, 연삭 및 연마가 포함될 수 있습니다. 품질 관리: 생산 공정 전반에 걸쳐 텅스텐 모세관의 순도, 치수 정확도 및 기계적 특성이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 비파괴 테스트가 포함될 수 있습니다.
순수 텅스텐 모세관은 독특한 특성으로 인해 다양한 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 용도입니다.
전자: 텅스텐 모세관은 높은 융점, 높은 인장 강도 및 우수한 전기 전도성으로 인해 전자 산업에서 음극선관, 전자관 및 X선관과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 항공우주 및 방위: 순수 텅스텐 모세관은 고온 및 열악한 환경을 견딜 수 있는 능력으로 인해 미사일 시스템을 포함한 항공우주 및 방위 응용 분야에 사용됩니다. 의료 기기: 텅스텐 모세관은 X선 및 감마선을 효과적으로 감쇠시킬 수 있으므로 X선 장비, 방사선 차폐, 방사선 치료 등의 의료 기기에 사용할 수 있습니다. 과학 기기: 텅스텐 모세관은 고온에 강하고 많은 화학 물질과 반응하지 않기 때문에 질량 분석기, 전자 현미경 및 이온 주입 장비와 같은 과학 기기에 사용됩니다. 반도체 산업: 반도체 산업에서 텅스텐 모세관은 높은 순도, 화학적 불활성 및 가혹한 공정 조건을 견딜 수 있는 능력으로 인해 이온 주입 및 화학 기상 증착과 같은 응용 분야에 사용됩니다. 고온로: 텅스텐 모세관은 높은 융점, 열 충격 저항 및 고온에서의 작은 변형으로 인해 고온로의 열전대 보호관 및 가열 요소로 사용됩니다.
전반적으로 순수 텅스텐 모세관은 전자, 항공우주, 의료, 과학 연구 및 반도체 제조와 같은 산업에서 광범위한 고온, 고정밀 및 내방사선 응용 분야를 가지고 있습니다.
제품명 | 텅스텐 모세관 파이프 튜브 |
재료 | W1 |
사양 | 맞춤형 |
표면 | 검은 피부, 알칼리 세척, 광택 처리. |
기술 | 소결공정, 가공(텅스텐봉 중공가공) |
녹는점 | 3400℃ |
밀도 | 19.3g/cm3 |
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