몰리브덴 시트 다양한 모양 맞춤형 고순도 광택 어닐링 금속
맞춤형 몰리브덴 패널의 생산에는 다양한 모양과 크기의 특정 요구 사항이 충족되는지 확인하기 위한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 다음은 일반적인 생산 방법에 대한 개요입니다. 재료 선택: 고순도 금속 몰리브덴이 플레이트 생산의 원료로 선택됩니다. 몰리브덴은 일반적으로 몰리브덴 분말 또는 몰리브덴 산화물 형태로 공급됩니다. 압축 및 소결: 기계적 압축 또는 등압 압축과 같은 방법을 사용하여 몰리브덴 분말을 압축하여 원하는 모양의 성형체를 형성합니다. 그런 다음 성형체를 고온로에서 소결하여 필요한 밀도와 기계적 특성을 얻습니다. 열간 압연: 소결된 몰리브덴 압연체를 가열하고 일련의 열간 압연 공정을 거쳐 두께를 줄이고 원하는 시트 모양을 얻습니다. 이 공정은 또한 몰리브덴 판의 기계적 특성과 표면 마감을 개선하는 데 도움이 됩니다. 어닐링: 열간 압연 몰리브덴 판을 고온에서 어닐링하여 내부 응력을 제거하고 기계적 특성과 가공 성능을 더욱 향상시킵니다. 절단 및 성형: 어닐링된 몰리브덴 플레이트는 고객의 특정 요구 사항에 따라 절단 및 성형됩니다. 여기에는 원하는 크기와 모양을 얻기 위해 전단, 스탬핑 또는 기계 가공과 같은 공정이 포함될 수 있습니다. 표면 처리: 용도에 따라 몰리브덴 시트를 연마하거나, 연마하거나, 화학적으로 에칭하여 원하는 표면 마감과 청결을 얻을 수 있습니다. 품질 관리: 생산 공정 전반에 걸쳐 몰리브덴 플레이트가 지정된 공차, 표면 품질 및 재료 특성을 충족하도록 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.
이러한 생산 방법을 따르면 제조업체는 항공우주, 전자, 에너지 및 산업 제조와 같은 산업의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 형태의 맞춤형 몰리브덴 시트를 생산할 수 있습니다.
몰리브덴 플레이트의 다양한 맞춤형 형태는 고유한 특성으로 인해 광범위한 산업에서 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다. 항공우주: 몰리브덴 시트는 고온 강도와 열 피로에 대한 저항성을 위해 항공우주 응용 분야에 사용됩니다. 맞춤형 몰리브덴 시트는 항공기 및 우주선의 열 차폐, 노즐, 구조 부품과 같은 부품에 사용됩니다. 전자제품: 몰리브덴은 높은 전기 및 열 전도성으로 인해 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 맞춤형 몰리브덴 웨이퍼는 전력 전자 장치, 발광 다이오드(LED) 및 무선 주파수(RF) 장치를 포함한 반도체 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 유리 및 세라믹 산업: 몰리브덴 플레이트는 융점이 높고 열팽창이 낮기 때문에 유리 및 세라믹 제품 생산에 사용됩니다. 맞춤형 몰리브덴 플레이트는 유리 용융 전극, 용광로 부품 및 고온 공정용 지지 구조에 사용됩니다. 에너지 산업: 몰리브덴 시트는 고온 및 부식성 환경을 견딜 수 있는 능력으로 인해 에너지 산업에 사용됩니다. 맞춤형 몰리브덴 패널은 원자로, 태양광 패널 어셈블리 및 고온 가열 요소에 사용됩니다. 의료 기기: 몰리브덴 시트는 의료 기기 제조, 특히 X선 및 방사선 차폐 응용 분야에 사용됩니다. 맞춤형 몰리브덴 플레이트는 콜리메이터, 방사선 차폐물 및 조준 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 열처리 및 용광로 용도: 몰리브덴 플레이트는 고온에서 구조적 완전성을 유지하는 능력으로 인해 열처리 공정 및 고온 용광로 용도에 사용됩니다. 맞춤형 몰리브덴 플레이트는 가열 요소, 방사선 차폐 및 고온 공정용 고정 장치에 사용됩니다. 국방 및 군사 응용 분야: 몰리브덴 시트는 높은 강도, 인성 및 내식성으로 인해 국방 및 군사 응용 분야에 사용됩니다. 맞춤형 몰리브덴 플레이트는 장갑판, 미사일 부품 및 국방용 특수 장비에 사용됩니다.
이는 맞춤형 몰리브덴 시트에 대한 다양한 응용 분야 중 몇 가지 예일 뿐입니다. 다양한 형태의 몰리브덴 판을 생산할 수 있기 때문에 다양한 산업 분야의 다양한 정밀 부품에 통합될 수 있습니다.
제품명 | 몰리브덴 시트 다양한 모양의 맞춤형 |
재료 | Mo1 |
사양 | 맞춤형 |
표면 | 검은 피부, 알칼리 세척, 광택 처리. |
기술 | 소결공정, 가공 |
녹는점 | 2600℃ |
밀도 | 10.2g/cm3 |
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