99.95% 순수 몰리브덴 막대 몰리브덴 파이프 튜브
몰리브덴 막대, 몰리브덴 튜브 및 몰리브덴 파이프는 일반적으로 분말 야금 공정을 사용하여 생산됩니다. 다음은 몰리브덴 막대, 몰리브덴 튜브 및 몰리브덴 파이프 생산 방법에 대한 일반적인 개요입니다.
1. 분말 생산: 공정은 몰리브덴 분말 생산으로 시작됩니다. 이는 산화 몰리브덴이나 몰리브덴산 암모늄의 수소 환원을 포함한 다양한 방법이나 기계적 합금화를 통해 달성할 수 있습니다.
2. 혼합 및 압축: 몰리브덴 분말을 다른 첨가제와 혼합하여 특성을 개선한 다음 유압 프레스 또는 기타 압축 방법을 사용하여 원하는 모양으로 압축합니다.
3. 소결: 압축된 몰리브덴 분말은 제어된 분위기 하의 고온로에서 소결되어 입자를 결합하여 고체 몰리브덴 구조를 형성합니다.
4. 성형: 소결된 몰리브덴은 압출, 압연 또는 인발과 같은 방법으로 추가 가공되어 로드, 튜브 또는 튜브의 원하는 모양과 크기를 얻습니다.
5. 열처리: 성형된 몰리브덴 제품은 기계적 특성을 개선하고 잔류 응력을 제거하기 위해 열처리 공정을 거칠 수 있습니다.
6. 표면 처리: 용도에 따라 몰리브덴 막대, 튜브 또는 튜브는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 광택 처리, 기계 가공 또는 코팅과 같은 표면 처리가 가능합니다.
생산 방법은 최종 제품의 특정 요구 사항과 제조업체의 역량에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한, 몰리브덴 제품을 생산하려면 내화 금속 처리 및 고온 공정에 대한 전문 지식이 필요합니다.
몰리브덴 막대, 몰리브덴 파이프 또는 튜브의 생산 방법에 대해 구체적인 질문이 있거나 더 자세한 정보가 필요한 경우 언제든지 문의하십시오!
몰리브덴 막대, 튜브 및 튜브는 높은 융점, 강도 및 내식성과 같은 고유한 특성으로 인해 광범위한 응용 분야를 찾습니다. 몰리브덴 막대, 몰리브덴 튜브 및 몰리브덴 튜브의 몇 가지 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
1. 고온 용광로 부품: 몰리브덴의 높은 융점과 뛰어난 열 전도성으로 인해 가열 요소, 열 차폐물 및 도가니와 같은 고온 용광로 부품에 사용하기에 적합합니다.
2. 항공우주 및 방위 산업 응용: 높은 강도와 극한 조건을 견딜 수 있는 능력으로 인해 몰리브덴은 항공우주 및 방위 산업에서 로켓 노즐, 항공기 부품, 미사일 부품과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
3. 전기 및 전자 부품: 몰리브덴은 높은 전도성과 열팽창 저항성으로 인해 반도체 장치의 전기 접점, 리드 및 지지 재료에 사용됩니다.
4. 유리 용해 산업: 몰리브덴은 용융 유리에 대한 저항성과 고온 안정성으로 인해 유리 용해 전극 및 교반기와 같은 용도로 유리 산업에서 사용됩니다.
5. 의료 기기: 몰리브덴은 방사선을 흡수하는 능력과 생체 적합성으로 인해 엑스레이 튜브 및 방사선 차폐물과 같은 의료 기기에 사용됩니다.
6. 열교환기 및 열전대: 몰리브덴 튜브는 열교환기에 사용되며 고온 환경에서 열전대의 보호 커버로 사용됩니다.
7. 화학 및 석유화학 산업: 몰리브덴 튜브는 내식성과 고온 강도로 인해 화학 및 석유화학 산업의 파이프라인, 반응기 및 촉매와 같은 응용 분야에 사용됩니다.
이는 몰리브덴 막대, 몰리브덴 튜브 및 몰리브덴 튜브에 대한 다양한 응용 분야 중 몇 가지 예일 뿐입니다. 몰리브덴이 나타내는 특성의 독특한 조합으로 인해 몰리브덴은 고온, 내식성 및 강도가 핵심 요소인 다양한 산업에서 귀중한 소재가 됩니다.
특정 응용 분야에서 몰리브덴 로드, 몰리브덴 튜브 또는 튜빙을 사용하는 것에 대해 구체적인 질문이 있는 경우 언제든지 자세한 내용을 문의하세요!
제품명 | 99.95% 순수 몰리브덴 막대 몰리브덴 파이프 튜브 |
재료 | Mo1 |
사양 | 맞춤형 |
표면 | 검은 피부, 알칼리 세척, 광택 처리. |
기술 | 소결공정, 가공 |
녹는점 | 2600℃ |
밀도 | 10.2g/cm3 |
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