진공로 히터용 몰리브덴 U자형 가열 벨트의 생산 방법은 일반적으로 일련의 제조 공정을 포함합니다. 이러한 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다. 재료 선택: 가열 테이프 생산을 위해 특정 순도 및 구성의 고품질 몰리브덴이 선택됩니다. 몰리브덴은 고온 및 진공 환경에서 최적의 성능을 보장하기 위해 엄격한 사양을 충족해야 합니다. 성형: 몰리브덴 재료는 굽힘, 압연 또는 기타 성형 공정과 같은 복잡한 금속 가공 기술을 사용하여 원하는 U자형 구조로 성형되고 형성됩니다. 가열 스트립의 정확한 크기와 형상을 보장하려면 정밀도가 중요합니다. 가공: 일단 형성되면 몰리브덴 U자형 가열 스트립은 가공 공정을 거쳐 표면 마감을 다듬고, 정확한 공차를 달성하고, 진공로 내 설치 및 통합에 필요한 기능을 생성할 수 있습니다. 연결 또는 납땜: 경우에 따라 추가 구성 요소(예: 전기 커넥터 또는 연결 지점)를 납땜하거나 U자형 가열 스트립에 연결하여 전기 연결을 용이하게 하고 진공로 내에서 안전한 위치를 지정할 수 있습니다. 품질 보증: 몰리브덴 가열 테이프의 무결성과 일관성을 보장하기 위해 전체 생산 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.

여기에는 산업 표준 및 고객 요구 사항을 충족하기 위한 주요 매개변수의 검사, 테스트 및 검증이 포함될 수 있습니다. 포장 및 배송: 몰리브덴 U자형 가열 테이프가 제조되고 품질 검사를 통과하면 배송 중 보호를 제공하기 위해 주의 깊게 포장되고 진공로 시스템에 통합하기 위해 고객 또는 조립 시설로 배송됩니다. 생산 방법은 몰리브덴 U자형 가열 테이프의 특정 요구 사항과 제조업체의 역량에 따라 달라질 수 있습니다. 제조업체는 진공로 응용 분야의 엄격한 성능 표준을 충족하는 가열 테이프를 생산하기 위해 엄격한 품질 표준과 공정 제어를 준수해야 합니다.