몰리브덴 시트 및 개스킷 생산에는 일반적으로 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

1. 몰리브덴 분말 생산: 이 공정은 먼저 산화 몰리브덴의 수소 환원 및 기타 기술을 통해 몰리브덴 분말을 생산합니다. 이로 인해 고순도 몰리브덴 분말이 형성됩니다.

2. 분말 압축: 몰리브덴 분말은 냉간 압착 또는 등압 압착과 같은 방법을 사용하여 고체 형태로 압착됩니다. 이 단계는 원하는 모양과 크기로 성형체를 형성하는 데 도움이 됩니다.

3. 소결: 성형체는 제어된 분위기, 일반적으로 진공 또는 수소 환경에서 고온으로 소결됩니다. 소결은 몰리브덴 입자를 서로 결합하여 강력하고 조밀한 몰리브덴 시트 또는 개스킷 재료를 만드는 데 도움이 됩니다.

4. 열간 압연: 몰리브덴 판을 생산하기 위해 소결된 몰리브덴 재료를 열간 압연하여 필요한 두께와 표면 마감을 얻습니다. 이 공정에는 재료를 고온으로 가열한 후 압연기를 통과시켜 두께를 줄이고 기계적 특성을 향상시키는 과정이 포함됩니다.

5. 가공: 압연 몰리브덴 판을 가공하여 특정 용도에 필요한 최종 치수와 표면 마감을 달성합니다. 여기에는 절단, 밀링 또는 연삭과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.

6. 품질 관리: 생산 공정 전반에 걸쳐 몰리브덴 플레이트와 개스킷이 치수 정확도, 표면 품질, 강도 및 연성과 같은 재료 특성을 포함하여 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다.

이러한 생산 단계를 따르면 제조업체는 고온 및 고압 응용 분야에 적합한 고품질 몰리브덴 플레이트 및 개스킷을 생산하여 까다로운 환경에서 안정적인 밀봉 및 성능을 제공할 수 있습니다.