ಶುದ್ಧತೆ 99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳು ಮೋಲಿ ಸ್ಟಡ್
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು (ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಜೊತೆಗೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ: ನಂತರ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೈಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಂತರ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಸಿರು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ಹಸಿರು ದೇಹವನ್ನು ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಸಮೀಪವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಹಂತಗಳು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಕ್ರಮಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಡಿಫೆನ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಫೆನ್ಸ್: ವಿಮಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪಣಿ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆ: ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ಶುದ್ಧತೆ 99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಸ್ ಮೋಲಿ ಸ್ಟಡ್ |
ವಸ್ತು | Mo1 |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ | ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ, ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆದು, ಹೊಳಪು. |
ತಂತ್ರ | ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರ |
ಕರಗುವ ಬಿಂದು | 2600℃ |
ಸಾಂದ್ರತೆ | 10.2g/cm3 |
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com