ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು (HSS) ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್: ಇತರ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕೂಲಿಂಗ್: ಶೈತ್ಯಕಾರಕ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

5. ಪರಿಕರ ರೇಖಾಗಣಿತ: ಕುಂಟೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕೋನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

6. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7. ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಕಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.