ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಆಕಾರದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲಭ್ಯತೆ
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅದಿರು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕಾರ ಮಾಡುವುದು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ದೇಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಆಗುವ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಸ್ತುವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಭಾಗಗಳು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಭಾಗಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ..
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಫೆನ್ಸ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಮಾನದ ಘಟಕಗಳು, ಕ್ಷಿಪಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಕ್ಷಣಾ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಾಜು, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳು, ಫೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೈಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಬೆಳಕಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ತಮ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನಗಳು, ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಆಕಾರದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲಭ್ಯತೆ |
ವಸ್ತು | Mo1 |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ | ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ, ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆದು, ಹೊಳಪು. |
ತಂತ್ರ | ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರ |
ಕರಗುವ ಬಿಂದು | 2600℃ |
ಸಾಂದ್ರತೆ | 10.2g/cm3 |
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com