Өнеркәсіптік қолдану үшін жоғары температурада жылтыратылған молибден шеңберінің молибден нысанасы
Молибден мақсатты материалы негізінен жартылай өткізгіштер өндірісі, жұқа пленканы тұндыру технологиясы, фотоэлектрлік өнеркәсіп және медициналық бейнелеу жабдықтары сияқты жоғары технологиялық салаларда қолданылатын өнеркәсіптік материал болып табылады. Ол жоғары балқу температурасы, жақсы электр және жылу өткізгіштігі бар жоғары таза молибденнен жасалған, бұл молибден нысандарының жоғары температурада немесе жоғары қысымды ортада тұрақты болуына мүмкіндік береді. Молибден мақсатты материалдарының тазалығы әдетте 99,9% немесе 99,99% құрайды және техникалық сипаттамаларға айналмалы нысаналар, пластина нысандары және айналмалы нысаналар кіреді.
Өлшемдері | Сіздің талап ретінде |
Шығу орны | Хэнань, Лоян |
Бренд атауы | FGD |
Қолданба | Медицина, өнеркәсіп, жартылай өткізгіш |
Пішін | Дөңгелек |
Беткей | Жылтыратылған |
Тазалық | 99,95% Мин |
Материал | Таза Мо |
Тығыздығы | 10,2 г/см3 |
Негізгі компоненттер | Mo>99,95% |
Қоспаның мазмұны≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Материал | Сынақ температурасы (℃) | Пластина қалыңдығы (мм) | Экспериментке дейінгі термиялық өңдеу |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1сағ |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1сағ |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1сағ |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1сағ |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1сағ |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1сағ |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3сағ |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3сағ |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3сағ |
1. Біздің зауыт Хэнань провинциясының Луоян қаласында орналасқан. Луоян - вольфрам және молибден кеніштерінің өндірістік аймағы, сондықтан бізде сапа мен баға бойынша абсолютті артықшылықтар бар;
2. Біздің компанияда 15 жылдан астам тәжірибесі бар техникалық персонал бар және біз әрбір тұтынушының қажеттіліктері үшін мақсатты шешімдер мен ұсыныстарды ұсынамыз.
3. Біздің барлық өнімдер экспортқа шығар алдында қатаң сапа тексеруінен өтеді.
4. Ақаулы тауарды алсаңыз, ақшаны қайтару үшін бізбен байланыса аласыз.
1. Оксид
(молибден сесквиоксиді)
2. Қысқарту
(Молибден ұнтағын қалпына келтірудің химиялық әдісі)
3. Қорытпаларды араластыру және тазарту
(Негізгі құзыреттеріміздің бірі)
4. Басу
(Металл ұнтағын араластыру және престеу)
5. агломератор
(Ұнтақ бөлшектері кеуектілігі төмен агломерленген блоктарды алу үшін қорғаныс газ ортасында қыздырылады)
6. Пішін алыңыз
(Материалдардың тығыздығы мен механикалық беріктігі қалыпталу дәрежесіне қарай артады)
7. Термиялық өңдеу
(Термиялық өңдеу арқылы механикалық кернеуді теңестіруге, материалдың қасиеттеріне әсер етуге және болашақта металды өңдеуге оңай болуын қамтамасыз етуге болады)
8. Механикалық өңдеу
(Кәсіби өңдеу өндірісі әртүрлі өнімдердің біліктілік деңгейін қамтамасыз етеді)
9. Сапаны қамтамасыз ету
(Өнім мен қызмет сапасын қамтамасыз ету және үздіксіз оңтайландыру үшін сапа, қауіпсіздік және қоршаған ортаны басқару жүйелерін қабылдау)
10. Қайта өңдеу
(Өндіріске қатысты артық материалдар мен қайта өңделген сынықтарды химиялық, термиялық және механикалық өңдеу табиғи ресурстарды қорғауға көмектеседі)
Молибден нысандары әдетте рентгендік түтіктерде медициналық бейнелеу, өндірістік тексеру және ғылыми зерттеулер үшін қолданылады. Молибден нысандарына арналған қолданбалар, ең алдымен, компьютерлік томография (КТ) сканерлеу және рентгенография сияқты диагностикалық бейнелеуге арналған жоғары энергиялы рентген сәулелерін өндіруге арналған.
Молибден нысандары жоғары балқу температурасы үшін қолайлы, бұл рентгендік сәулелерді өндіру кезінде пайда болатын жоғары температураға төтеп беруге мүмкіндік береді. Олар сондай-ақ жақсы жылу өткізгіштікке ие, жылуды таратуға және рентгендік түтіктің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Медициналық бейнелеуден басқа, молибден нысаналары дәнекерленген жіктерді, құбырларды және аэроғарыштық құрамдастарды тексеру сияқты өнеркәсіптік қолданбаларда бұзбайтын сынақ үшін қолданылады. Олар сондай-ақ материалды талдау және элементтерді анықтау үшін рентгендік флуоресценция (XRF) спектроскопиясын пайдаланатын ғылыми-зерттеу қондырғыларында қолданылады.
Молибден сүт безі тінін бейнелеуге қолайлы қасиеттеріне байланысты маммографияда мақсатты материал ретінде жиі пайдаланылады. Молибден салыстырмалы түрде төмен атомдық нөмірге ие, яғни ол шығаратын рентген сәулелері сүт безі сияқты жұмсақ тіндерді бейнелеу үшін өте қолайлы. Молибден төмен энергия деңгейлерінде тән рентген сәулелерін шығарады, бұл оларды сүт безі тінінің тығыздығындағы нәзік айырмашылықтарды байқау үшін өте қолайлы етеді.
Сонымен қатар, молибденнің жақсы жылу өткізгіштік қасиеттері бар, бұл қайталанған рентгендік әсерлер жиі кездесетін маммографиялық жабдықта маңызды. Жылуды тиімді тарату мүмкіндігі ұзақ уақыт пайдалану кезінде рентгендік түтіктердің тұрақтылығы мен өнімділігін сақтауға көмектеседі.
Тұтастай алғанда, маммографияда мақсатты материал ретінде молибденді пайдалану осы арнайы қолданбаға сәйкес рентгендік қасиеттерді қамтамасыз ету арқылы сүт бездерін бейнелеу сапасын оңтайландыруға көмектеседі.
Шашырату нысанасы – субстраттарда жұқа қабықшалар немесе жабындарды қалыптастыру үшін физикалық бу тұндыру (PVD) процесінде қолданылатын материал. Шашырату процесі кезінде жоғары энергиялы иондар сәулесі шашыратқыш нысананы бомбалайды, бұл нысана материалдан атомдар немесе молекулалардың лақтырылуына әкеледі. Содан кейін бұл шашыраған бөлшектер бүрку нысанасы сияқты құрамы бар жұқа қабықшаны қалыптастыру үшін субстратқа қойылады.
Шөгу нысаналары тұндырылған пленканың қажетті қасиеттеріне байланысты металдарды, қорытпаларды, оксидтерді және басқа қосылыстарды қоса алғанда, әртүрлі материалдардан жасалады. Шашыратушы материалды таңдау нәтижесінде алынған пленканың электр өткізгіштігі, оптикалық қасиеттері немесе магниттік қасиеттері сияқты қасиеттеріне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Шашырату нысандары жартылай өткізгіштер өндірісі, оптикалық жабындар және жұқа пленкалы күн батареялары сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Нысандардың жұқа қабықтың тұндырылуын дәл бақылауы оларды озық электрондық және оптикалық құрылғыларды өндіруде маңызды етеді.
Оңтайлы өнімділік үшін молибден мақсаттарын таңдау және пайдалану кезінде бірнеше ойлар бар:
1. Тазалық және құрамы: жоғары таза молибден мақсатты материалдар дәйекті және сенімді тозаңдату өнімділігін қамтамасыз ету үшін таңдалады. Молибден нысанасының құрамы пленканың қалаған қасиеттері мен адгезия сипаттамалары сияқты пленка тұндырудың арнайы талаптарына бейімделуі керек.
2. Астық құрылымы: Молибден нысанасының астық құрылымына назар аударыңыз, себебі ол шашырау процесіне және тұндырылған пленка сапасына әсер етеді. Ұсақ түйіршікті молибден нысаналары шашыраудың біркелкілігін және пленка өнімділігін жақсартады.
3. Нысананың геометриясы және өлшемі: тозаңдату жүйесі мен технологиялық талаптарға сәйкес келетін мақсатты геометрия мен өлшемді таңдаңыз. Мақсатты дизайн тиімді шашырауды және субстратта пленканың біркелкі тұндырылуын қамтамасыз етуі керек.
4. Салқындату және жылуды тарату: шашырату процесі кезінде жылу әсерлерін басқару үшін сәйкес салқындату және жылуды тарату механизмдерін пайдалану керек. Бұл әсіресе молибден нысандары үшін өте маңызды, өйткені олар жылумен байланысты мәселелерге бейім.
5. Шашырату параметрлері: мақсатты эрозияны азайту және ұзақ мерзімді мақсатты өнімділікті қамтамасыз ете отырып, қалаған пленка қасиеттері мен тұндыру жылдамдығына қол жеткізу үшін қуат, қысым және газ ағыны сияқты шашырату параметрлерін оңтайландырыңыз.
6. Техникалық қызмет көрсету және өңдеу: оның қызмет ету мерзімін ұзарту және дәйекті шашырау өнімділігін сақтау үшін молибден нысанасын өңдеу, орнату және техникалық қызмет көрсету процедураларын орындаңыз.
Осы факторларды ескере отырып және молибден нысандарын таңдау және пайдалану кезінде ең жақсы тәжірибелерді енгізу арқылы оңтайлы тозаңдату өнімділігіне қол жеткізуге болады, нәтижесінде әртүрлі қолданбалар үшін жоғары сапалы жұқа қабықша тұндырылады.