純粋なタングステンチューブ、表面が研磨されたタングステンロッド

簡単な説明:

タングステンの優れた特性により、表面を研磨した純タングステンのチューブやロッドがさまざまな産業用途に使用されています。

タングステンロッドとタングステンチューブの表面を研磨すると、表面仕上げが改善され、耐食性が向上し、特定の用途でより優れた性能が得られます。


製品詳細

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研磨表面を有するタングステン管タングステン棒の製造方法

表面研磨されたタングステンチューブおよびロッドの製造には、タングステン材料の製造、成形、表面処理など、いくつかの重要なステップが含まれます。以下に、表面研磨タングステン管およびロッドの製造方法の概要を示します。

1. タングステン粉末の製造: このプロセスでは、まず酸化タングステンまたはパラタングステン酸アンモニウムの水素還元によってタングステン粉末を製造します。タングステン粉末の純度と粒子サイズは、最終製品の品質を決定する重要な要素です。

2. 圧縮と焼結: 油圧プレスまたはその他の圧縮方法を使用して、タングステン粉末を目的の形状に圧縮します。圧縮されたタングステンは高温炉で焼結され、粒子が結合して固体のタングステン構造が形成されます。

3. 成形: 焼結タングステンは、押出、圧延、または引抜きによってさらに加工され、チューブやロッドの必要な形状とサイズが得られます。

4. 機械加工と研磨: 成形されたタングステン チューブとロッドを機械加工して、必要なサイズと表面仕上げを実現します。これには、滑らかで磨かれた表面を作成するために、旋削、研削、研磨が含まれる場合があります。

5. 品質管理: 生産プロセス全体を通じて、材料が純度、サイズ、表面仕上げの要件を満たしていることを確認するための品質管理措置が実施されます。

タングステンは硬くて脆い材料であるため、表面が研磨されたタングステンのチューブやロッドを製造するには、タングステンの取り扱いに関する専門知識が必要であることに注意することが重要です。さらに、機械加工と研磨のプロセスは、必要な表面仕上げと寸法精度を達成するために重要です。

特定の製造方法は、メーカーの能力と最終製品の要件によって異なる場合があります。表面研磨されたタングステンチューブおよびロッドの製造方法について具体的な質問がある場合、またはより詳細な情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

の使用研磨表面のタングステン管タングステン棒

表面が研磨されたタングステンのチューブやロッドは、タングステンの優れた特性により、さまざまな産業用途に利用されています。研磨表面を備えたタングステン チューブとロッドの一般的な用途をいくつか紹介します。

1. 発熱体: タングステン棒は、高温炉の発熱体としてだけでなく、半導体やエレクトロニクス産業における真空蒸着やスパッタリングプロセスなどの用途でも使用されます。

2. 航空宇宙および防衛: タングステンのチューブとロッドは、タングステンの高密度と強度により、ミサイル部品、高温エンジン部品、カウンターウェイトなどの航空宇宙および防衛用途に使用されます。

3. ガラス産業: タングステン管は、タングステンの融点が高く、溶融ガラスに対する耐性があるため、ガラス産業ではガラス溶融電極や支持構造などの用途に使用されています。

4. 医療機器: タングステンロッドは、タングステンの放射線吸収能力と生体適合性により、X 線管や放射線遮蔽などの医療機器に使用されています。

5. 放電加工 (EDM): タングステン棒は、融点が高く、耐摩耗性があるため、放電加工の電極として使用されます。

6. 高温炉コンポーネント: タングステンの融点と熱伝導率が高いため、タングステンのチューブとロッドは、熱シールド、るつぼ、熱電対シースなどの高温炉用途に使用されます。

タングステンロッドおよびタングステンチューブの表面を研磨すると、表面仕上げが改善され、耐食性が向上し、特定の用途での性能が向上します。研磨されたタングステン表面の具体的な用途は、用途や業界の要件によって異なる場合があります。

特定の用途における研磨表面を備えたタングステン チューブおよびロッドの使用について具体的な質問がある場合は、お気軽に詳細をお問い合わせください。

パラメータ

製品名 純粋なタングステンチューブ、表面が研磨されたタングステンロッド
材料 W
仕様 カスタマイズされた
表面 黒い皮、アルカリ洗浄、研磨。
技術 焼結工程、機械加工
融点 3400℃
密度 19.3g/cm3

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