高温・高融点タングステン線
タングステン ワイヤの製造には、通常、タングステン鉱石の抽出から始まり、それをワイヤの形に加工するいくつかの重要なステップが含まれます。以下にタングステン線の製造方法を簡単に紹介します。
1. タングステン鉱石の採掘: タングステンは通常、灰重石や鉄マンガン石などの酸化タングステン鉱物の形で鉱石から抽出されます。鉱石は採掘され、タングステン精鉱を抽出するために処理されます。
2. タングステン粉末への変換: 次に、タングステン精鉱は化学的に酸化タングステンに変換され、酸化タングステン還元と呼ばれるプロセスを通じてさらに還元されてタングステン粉末が生成されます。このタングステン粉末はタングステン線製造の主原料です。
3. 粉末の固化:タングステン粉末を高圧下で圧縮して固体ブロックを形成し、次に高温で焼結して緻密なタングステンビレットを形成します。このビレットは線材製造の原料として使用されます。
4. 絞り加工: タングステンビレットは一連の絞り操作を通じて加工され、一連のダイを通して引き抜かれて直径が所望のサイズまで縮小されます。最終的なワイヤ径を達成するために、プロセスには複数の伸線ステップが含まれる場合があります。
5. アニーリング: 伸線されたタングステン ワイヤーはアニーリング プロセスを通過する必要があります。このプロセスでは、ワイヤーを特定の温度に加熱した後、ゆっくりと冷却して内部応力を除去し、延性と加工性を向上させます。
6. 表面処理: タングステン ワイヤは、特定の用途の性能を向上させるために、洗浄、コーティング、その他の表面改質などの表面処理を行うことができます。
7. 品質管理: タングステン ワイヤが指定された寸法、機械的、化学的要件を確実に満たすように、生産プロセス全体を通じて品質管理措置が実施されます。
全体として、タングステン ワイヤの製造には、タングステン鉱石の抽出から最終的な伸線および加工に至るまで、注意深く制御された一連のステップが含まれます。さまざまな産業用途に適した高品質のタングステン ワイヤを製造するには、このプロセスに精度と専門知識が必要です。
タングステンワイヤーはその独特な特性により、さまざまな産業で広く使用されています。タングステン ワイヤの一般的な用途には次のようなものがあります。
1. 照明: タングステン フィラメントは、白熱電球やハロゲン ランプの製造に広く使用されています。融点が高く、導電性に優れているため、これらの照明用途のフィラメントとして使用されます。
2. 電子・電気機器: タングステン線は、真空管、陰極線管 (CRT)、電子ビーム溶接装置など、さまざまな電子・電気機器に使用されています。融点が高く、熱膨張に対する耐性があるため、これらの高温用途に適しています。
3. 発熱体: タングステン線は、高温炉、半導体製造装置、その他の工業用加熱用途の発熱体の製造に使用されます。変形や酸化をすることなく極度の高温に耐えることができるため、これらの用途には価値があります。
4. 航空宇宙および防衛: タングステン フィラメントは、ミサイル誘導システム、電子対抗手段、その他の軍用電子機器の製造に使用されるフィラメントなど、航空宇宙および防衛用途で使用されます。
5. 医療機器:タングステン線は、X線管、放射線治療装置、各種手術器具などの医療機器に使用されています。その高密度と強度により、これらの重要な医療用途に適しています。
6. 濾過とスクリーニング: タングステン ワイヤ メッシュは、化学処理、航空宇宙、自動車などの業界の濾過およびスクリーニング用途に使用されます。このワイヤは高い引張強度と耐食性を備えているため、これらの過酷な環境に適しています。
7. 高温センサー: タングステン ワイヤーは、製造環境や研究環境における高温プロセスの監視と制御など、産業用途向けの高温センサーの構築に使用されます。
全体として、タングステン ワイヤは、高融点、導電性、強度のユニークな組み合わせにより、照明、エレクトロニクス、航空宇宙、医療、工業製造などの業界で幅広い用途を持つ貴重な材料となっています。
製品名 | 高温・高融点タングステン線 |
材料 | W |
仕様 | カスタマイズされた |
表面 | 黒い皮、アルカリ洗浄、研磨。 |
技術 | 焼結工程、機械加工 |
融点 | 3400℃ |
密度 | 19.3g/cm3 |
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