חוט חימום מוליבדן בצורת U
בחירת החוט הטוב ביותר עבור גוף החימום תלוי בדרישות הספציפיות של היישום. עם זאת, כמה חומרים נפוצים המשמשים לגופי חימום כוללים:
1. סגסוגת ניקל-כרום: סגסוגת ניקל-כרום נמצאת בשימוש נרחב בגופי חימום בגלל ההתנגדות הגבוהה שלה, עמידות חמצון טובה ועמידות בטמפרטורה גבוהה. משמש בדרך כלל במכשירי חשמל ביתיים כגון טוסטרים, מייבשי שיער ותנורים.
2. קנטל: קנטל היא סגסוגת ברזל-כרום-אלומיניום הידועה בחוזקה בטמפרטורות גבוהות, עמידות טובה לחמצון וחיי שירות ארוכים. הוא משמש בדרך כלל ביישומי חימום תעשייתיים כגון כבשנים, תנורים ותנורים תעשייתיים.
3. טונגסטן: טונגסטן, הידוע בנקודת ההיתוך הגבוהה ביותר שלו, משמש ביישומים הדורשים טמפרטורות גבוהות מאוד, כגון תנורים בטמפרטורה גבוהה ותהליכים תעשייתיים מיוחדים.
4. מוליבדן: מוליבדן הוא חומר נוסף בעל נקודת התכה גבוהה ועמידות טובה בפני קורוזיה וחמצון, מה שהופך אותו למתאים לגופי חימום בטמפרטורה גבוהה ביישומים מיוחדים.
החוט הטוב ביותר עבור גוף חימום תלוי בגורמים כגון טמפרטורת ההפעלה הרצויה, הסביבה בה הוא ישמש ודרישות החימום הספציפיות של האפליקציה. לכל חומר יתרונות ומגבלות משלו, ולכן הבחירה צריכה להתבסס על הצרכים הספציפיים של השימוש המיועד של גוף החימום.
מוליבדן נחשב כמוליך חום טוב, למרות שהוא אינו מוליך חום ביעילות כמו מתכות אחרות כמו נחושת או אלומיניום. המוליכות התרמית של מוליבדן בטמפרטורת החדר היא כ-138 W/m·K, שהוא נמוך מנחושת (כ-401 W/m·K) ואלומיניום (כ-237 W/m·K).
עם זאת, המוליכות התרמית של מוליבדן עדיין גבוהה יחסית לחומרים רבים אחרים, במיוחד בטמפרטורות גבוהות. זה הופך את המוליבדן לבחירה מתאימה עבור יישומים הדורשים העברת חום בטמפרטורה גבוהה, כגון גופי חימום, תנורים בטמפרטורה גבוהה ומערכות ניהול תרמיות אחרות.
בנוסף למוליכות תרמית, למוליבדן יש תכונות חשובות נוספות כמו נקודת התכה גבוהה, עמידות בפני חמצון וחוזק מכני טוב בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו לחומר רב תכליתי עבור מגוון יישומים בטמפרטורות גבוהות.
מוליבדן עובר טיפול בחום כדי לשפר את התכונות המכניות שלו ולהקל על מתחים פנימיים. תהליך הטיפול בחום עבור מוליבדן כולל בדרך כלל חישול, תהליך חימום וקירור מבוקר. שלבי טיפול בחום ספציפיים עבור מוליבדן עשויים לכלול:
1. חישול: מוליבדן בדרך כלל חישול בטמפרטורות גבוהות, בדרך כלל בטווח של 1,800 עד 2,200 מעלות צלזיוס (3,272 עד 3,992 מעלות פרנהייט). החומר מוחזק בטמפרטורה זו למשך זמן מסוים כדי לאפשר התגבשות מחדש וצמיחת גרגרים, מה שעוזר להקל על הלחץ הפנימי ולשפר את המשיכות.
2. קירור מבוקר: לאחר תהליך החישול, המוליבדן מתקרר באיטיות לטמפרטורת החדר באופן מבוקר על מנת למנוע היווצרות לחצים פנימיים חדשים ולשמור על המיקרו-מבנה הרצוי.
הפרמטרים הספציפיים של תהליך הטיפול בחום, כולל טמפרטורה, משך וקצב קירור, נקבעים על סמך המאפיינים המכניים הנדרשים ודרישות היישום הספציפיות.
בסך הכל, טיפול בחום של מוליבדן נועד לייעל את המבנה המיקרו ותכונות המכניות שלו כדי להבטיח את התאמתו ליישומים בטמפרטורה גבוהה כגון ייצור גופי חימום, רכיבי כבשן וציוד תעשייתי מיוחד אחר.
Wechat：15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
